[其他]多功能废旧塑料薄膜净化机

说明书

本实用新型属于废旧塑料膜净化处理设备。

随着世界塑料工业的发展，应用各种塑料膜的范围越来越广泛，这样，越来越多的废旧塑料薄膜就成为一种公害，严重的污染着自然环境，同时，也造成一种资源的浪费。为了回收和利用这种废弃物，国内外已研制生产出净化处理这些废弃物的设备，但普遍存在结构复杂、能耗大、维护难、功能单一、造价昂贵等缺点，而且，最大缺点是对大量用于农业地膜覆盖的薄型塑料膜（厚度为0.007－0.015mm）难以处理干净。

本实用新型的目的在于要提供一种结构简单、耗能少、功能多、造价低廉，且能处理各种厚度的塑料膜的净化机。

本净化机的结构是这样实现的：它由密封的截锥体外壳、转子和传动机构组成。截锥体外壳上设有进、出料口，排杂口和喷水管等，转子为中空圆柱体，安装在截锥壳内腔，且转子表面焊有一定螺旋角度的倒V字形角钢，角钢上交错排列有表面粗糙的挂料块、转子和外壳之间，安装有摩擦板和沉淀物分离板，使外壳与转子之间形成一种异形腔室。

上述摩擦板表面设有数百个交错排列的凸起，凸起之间分布有漏水孔；沉淀分离板上同样以交错排列设计有若干漏水孔，以便将洗涤过程中的泥砂杂物分离排出。

本净化机的传动机构由一般的电机、变速箱和皮带传动等组成。

下面结合附图详细说明本实用新型的最佳实施例：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是图1中沿A－A截面剖视图。

附图3是图1中沿B－B截面剖视图。

附图4是摩擦板示意图。

图中截锥体外壳（7）分为上下两半壳，用螺钉固定连接，且在接缝处加密封填料密封，使之成为一个密闭的外壳。在截锥体外壳（7）的顶部两端设有进料口（3）和出料口（1），进料口（3）上焊接有加料斗（2）。进、出料口之间，沿外壳纵向焊有方型喷水管（6），喷水管的一端连接有进水管（5）和阀门（4），以控制喷水，方型喷水管所罩盖的壳体部分，开有数百个喷水孔（11）（孔的数量与进水管相匹配），需要水洗薄膜时，喷水管可喷出足够的水量。

转子（8）主体为中空的圆柱形壳体，固定在空心轴（12）上，其圆柱表面上以一定螺旋角度焊有倒V形角钢（10），每根角钢（10）上焊有表面粗糙的挂料块（9），这些挂料块（9）在转子表面上以相互交错排列，当转子（8）在外壳（7）内旋转时，薄膜物料可以拌挂在这些挂料块（9）上。

在截锥壳内腔上半部，进料口（3）和出料口（1）之间，分左右安装两块摩擦板（18、19），每块摩擦板上都交错排列有数百个凸起（20），这些凸起既可在板上直接冲压成型，也可直接焊接于板表面。在凸起（20）之间，分布有漏水孔（21）。摩擦板的两端采用圆滑过渡紧贴附于距进出料口一定距离的壳体（7）上，使摩擦板中部与壳体形成一种夹层空腔（23）。为将夹层空腔（23）中的水杂物排出，在其所对应的外壳（7）上，可安装排水排杂阀门。

在截锥壳内腔下部，安装一块带孔的杂物沉淀分离板（13），呈梯形且平行于空心轴（12），分离板（13）靠壳体大端处的上方设计有洗涤排料口（24），下方设计有排泥砂杂物阀门（14）。

上述转子的传动机构是电机（15）、变速箱（16）和皮带（17）等。

本装置的工作原理为：准备清洗的塑料薄膜从加料斗（2）进入进料口（3），被旋转的转子（8）卷吸入截锥体外壳内，拌挂在挂料块（9）上，随转子旋转，在离心力的作用下，薄膜甩至摩擦板（18、19）和分离板（13），又在异形腔室（22）内，物料不仅作旋转式运动，而且还不断被折射到转子上，使被清洗的物料大大增加了受转子撞击和被挂上摔打的机会，同时，物料在气流或水流作用下不断翻滚，使物料各面得到充分的洗涤。

又因物料在截锥壳内异形腔室中的旋转速度不断交变，使易卷曲的物料有张有驰，物料在张驰反复作用下不断吸水、排水，能使卷曲的的物料内表面也得到清洗机会，提高了整个物料的净化效果。

本净化机具有干洗、水洗和脱水等功能。

水洗时，关闭排料口（干洗和脱水排料口）（1），打开进水管（5）上的阀门（4），喷水管（6）喷水，待排料口（24）有水溢出时，开始供料洗涤。

干洗或脱水时，关闭进水阀门（4）和排料口（24），打开排料口（1），就可开始供料工作。

本装置也可根据各种功能，制作成单一的专用设备，组成一条干洗、水洗和脱水的连续生产线。

本装置除可洗涤各种类型的塑料薄膜制品外，稍加改动，还可以洗涤净化其它物料。