[其他]万能饲料膨化机

说明书

本实用新型涉及一种饲料加工机械，特别是一种适用于多种饲料切割、粉碎、膨化的万能饲料膨化机。

在牲畜喂养方面，膨化饲料的优点已广为人知。但是，目前还没有很适用的饲料膨化机械，已有的膨化机只能将稻壳膨化，而对于其它一些营养丰富的饲料却无能为力。由于这种膨化机受原料的限制，所以适用面窄，推广也有困难，多种饲料得不到充分利用。

本实用新型的目的在于提供一种适合于各种饲料，并将饲料的切割、粉碎、膨化联为一体的万能饲料膨化机，它不仅可以将体积小的稻壳类饲料直接膨化，而且可以将体积大的饲料如玉米秸、玉米棒、花生皮等先切割、粉碎，然后再进行膨化。

本实用新型是这样实现的：它是由传动系统、喂料系统、切割系统、粉碎系统和膨化系统组成。切割系统、粉碎系统和膨化系统为同轴型式，组装在一个壳体中，由一台电机通过一对皮带轮带动主轴旋转，同时带动安装在主轴上的槽形皮带轮，利用圆形皮带反向传动，带动大槽形皮带轮，再通过一对铸铁齿轮使一对喂料辊旋转。切割系统采用滚刀式切草机，在每个刀轮辐条上均装有风扇叶片，前壳体上开有进气口。粉碎系统采用钉爪式粉碎机，转子盘上开有进气进料口，转子盘的外缘装有旋转筛抛送板和挡板，同转子盘一同旋转，挡板、旋转筛、抛送板与转子盘之间采用螺钉联接。膨化系统采用变距变深螺杆挤压式膨化机，膨化机的喷头与喷头座为组合型式，其间采用螺钉联接，调换喷头，选择合适的喷头直径就可以将各种饲料进行膨化。本实用新型也可以单独作为切割机，粉碎机或膨化机使用。

本实用新型将饲料的切割、粉碎和膨化三套机械组装在一起，将三台电机驱动改为一台电机驱动，节省了电源，简化了结构，减少了占地面积，同时在喂料系统的传动方面采用了大模数铸铁齿轮和圆形皮带反向传动的方式，比一般切草机喂料系统传动所使用的由锥齿轮、圆柱齿轮、联轴节等组成的减速箱结构大为减化，并降低了成本。在粉碎系统，采取旋转筛和抛送板随转子一同旋转的结构型式，不仅可以有效地控制粉碎粒度，而且粉碎的饲料在离心力和抛送板的作用下，被抛入导向管，从而解决了自动进料问题，省去了现有粉碎机的螺旋轴等输送装置。本实用新型还可以一机多用，单独作为膨化机、粉碎机或切割机使用。因此，本实用新型不仅解决了多种饲料的膨化问题，而且膨化率高（在90％以上），同时具有结构简单、紧凑，造价低，适用面宽等优点。从而为畜牧业的发展提供了一台性能良好、方便适用，造价低廉的万能饲料联合膨化机械。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型一种具体结构的总体示意图。

图2为本实用新型喷头结构示意图。

图3为本实用新型传动系统局部示意图。

图4为图1中沿A－A线的局部剖视图。

图中：1、喂料槽；2、喂料辊；3、铸铁齿轮；4、大槽形皮带轮；5、圆形皮带；6、定刀片；7、刀轮；8、风扇叶片；9、大皮带轮；10、小槽形皮带轮；11、进气孔；12、切割室；13、前壳体；14、三角皮带；15、电机皮带轮；16、电机；17、定子盘；18、后壳体；19、喷头座；20、喷头；21、主轴；22、螺杆套；23、螺杆；24、进料口；25、喷水头；26、水阀；27、水箱；28、导向管；29、抛送板；30、旋转筛；31、转子盘；32、进料进气口；33、挡板。

根据图1～4详细说明本实用新型的具体结构和操作情况。