[其他]等离子焊枪

说明书

本实用新型涉及一种等离子焊枪。

公知的等离子焊枪是由上枪体，中间绝缘体、下枪体、兼作阳极的喷嘴、保护罩、阴极及冷却水通道、用于产生等离子和防止熔池氧化的惰性气体通道、输送焊料的合金粉末通道构成。等离子焊枪工作时，阴极尖端及其附近处于高温环境中，因此它除了用耐高温材料（如钨铈合金）制作外，还必须有良好的冷却条件。公知的等离子焊枪，如法国专利2338105，申请日为1977年1月的等离子焊枪的阴极，虽然有冷却水通道，但是在靠近阴极尖端的水腔由于冷却水不能流动而造成死区。进入该区的冷却水被高温迅速气化，形成高压以阻止冷却水再进入该区，实际上这一死区得不到冷却。由于阴极尖端散热不好，温度相对要高得多，使反溅吸附现象严重（阴极尖端长刺），甚至烧毁阴极尖端，造成电弧变形，影响焊接质量，这样就必须经常清除反溅吸附物和修整阴极尖端。

粉末状的焊料在输送气体的带动下，通过焊枪喷嘴时被熔化并堆焊在工件上。公知的等离子焊枪的粉末输送都是通过细长孔道进行的，如所述的法国专利的粉末输送通道是两个小孔，这种用小孔输送粉末的缺点是：小孔的末端处于高温区，由于反溅吸附现象使粉末出口处容易堵塞。此外，还因为输送孔径小，必须用相对大一些的惰性气流输送粉末，这股气流直接作用在熔池上，往往使熔池成型不好而降低焊接质量。

本实用新型的任务是对现有等离子焊枪提供一种改进设计，克服上述结构的不足，保证焊接质量，减少维护时间。

其解决方案是：把阴极设计成新的结构，使它由杆体、钨电极、接头体和内管构成，在杆体、内管和接头体之间形成直接冷却钨电极的水通道；把喷嘴设计成以锥面相适应的各自有冷却水通道的上喷嘴和下喷嘴，在上喷嘴的外锥面上有一环形凸台，在环形凸台上开有多个通道，用于输送金属粉末。

这样设计的阴极冷却水通道没有死区，而且冷却水直接冷却相对短了许多的钨电极，使冷却效果大大改善，不存在钨电极尖端烧毁现象和反溅吸附现象，减少了维修保养时间。

由于阳极喷嘴是上下两部分组成，在其中间有多个合金粉末通道，使粉末下粉均匀流畅，不存在堵塞现象；输送粉末的气体压力相对要低得多，从而减少对熔池的冲击，达到成型好，提高焊接质量的目的。

现结合附图说明本实用新型的一个实施例。

图1为本实用新型的等离子焊枪的纵剖面示意图。

图2为本实用新型的等离子焊枪的上喷嘴外形示意图。

上枪体（1）由内套（101）和外套（102）组成，两者之间除螺纹外，都用WPP－1型无机胶粘剂粘接，以形成冷却水腔（A），上枪体（1）与中间绝缘体（2）以及中间绝缘体（2）与下枪体（3）之间也同样用WPP－1型无机胶粘剂粘结；上喷嘴（401）通过螺母（7）与下枪体（3）相连，下喷嘴（402）通过螺纹与上喷嘴（401）相连，盖板（406）用WPP－1型胶粘剂粘结在下喷嘴（402）的下部，形成冷却水腔（E）；保护罩（5）通过螺纹装在下喷嘴（402）的下部；阴极（6）由杆体（601），插入杆体（601）下端并用铜焊固定的钨电极（602），插入杆体（601）中的内管（604），用紧固螺钉（605）固定在杆体（601）上的接头体（603）和O型圈（606）构成。阴极（6）通过杆体（601）的外螺纹与上枪体（1）连接，并通过该螺纹调整钨电极极与上喷嘴之间的间隙；用于冷却钨电极（602）的冷却水由接头体的进水口（607）进入内管的内孔经过钨电极的上部，再由内管外壁和杆体内壁的间隙从接头体的出口（608）排出；冷却上喷嘴的水由上枪体的进水管（103）经过冷却水腔（A），中间绝缘体和下枪体对应的同心孔（B），上喷嘴的环形腔（C），下枪体上的孔（D）经出水口（301）排出，环形腔（C）内有两个用于密封的O型圈（8）和（9）；下喷嘴的冷却通道是由进水口（403）、环形腔（E）和出水口（404）构成；产生等离子的氩气通过中间绝缘体的入口（201）进入内腔并沿着阴极与中间绝缘体、下枪体、上喷嘴之间的空间，再由上、下喷嘴的中心孔喷出；保护气体（氩气）通过保护罩上的进口（501）和环形腔（F）从多个小孔（502）中流出；用于焊料的合金粉末通过一定压力的氩气流输送，由下喷嘴上的入口（405）进入上下喷嘴之间的锥面空间，经过上腔体上的环形凸台上的多个通道顺着锥面由下喷嘴的中心孔喷出。此外，上枪体上的水管（103）与电源的阴极相连，同样，下枪体上的出水管（301）与电源的阳极相连。

该等离子焊枪的钨电极尖端不但不会烧毁，也没有反溅吸附现象更不存在合金粉末的堵塞现象，所堆焊的表面光滑，形状美观。