[其他]缸阀式液态介质计量分装机

说明书

本实用新型属于流体介质分装机的技术改进。

目前食品、日用化学品、药品、化工等行业的一些流体成品、半成品属于非油性物质，具有粘度低、腐蚀能力强、生产和包装过程中卫生条件要求高等特点，以最简单的机装设备，实现这一类半流体或流体介质的高精度计量分装，是长期以来未能很好解决的一个生产关键问题。已有的单向阀或逆止阀式流体介质分装机存在很多缺点，如换向阀未打开时，缸内介质压力升得很高，阀打开以后介质压力迅速下降；换向阀正常工作完全靠介质本身的压力，阀口稍有泄漏，系统介质压力达不到一定数值，换向阀打不开，会造成分装机失灵；无论是单向阀还是逆止阀，换向时流体介质不同程度有回流，因此分装计量精度较低。

本实用新型的任务，是提供一种分装精度高、不泄漏、换向灵活、工作可靠、被分装的液态介质不会污染的液态介质计量分装机。

本实用新型的任务，是通过设计的缸阀式主缸和无级限量系统来实现，缸阀式主缸包括外套9、缸主体4、缸盖3、缸盖17和活塞。其中外套9相当于阀体，缸主体4对于外套9相当于阀芯子，活塞由活塞体18和活塞杆13构成，活塞体18和活塞杆13通过连接销11相连接。缸主体4对于活塞相当于液压缸的缸体。因此，主缸可以说是一个改型的两位三通滑阀。缸主体4的换向，是通过设置在活塞体18上的Y形密封圈10和O形密封圈12与缸主体4过盈配合形成的摩擦力大于缸主体4与外套9之间的间隙密封滑动配合形成的摩擦力来实现的，液态介质进入缸主体4的缸腔23是靠缸腔23内的负压和液态介质的自重来完成的。因此，本实用新型换向灵活，液态介质在缸主体4换向时无回流和泄漏现象，换向不受液态介质压力变化影响，工作稳定，分装精度可达±0.5克，分装时液态介质不会受污染。无级限量系统包括手轮25，限量横销26，限量机构27和标尺28。该系统可根据分装需要确定进入缸腔23内液态介质量。

图1是本实用新型的一种实施方案的主缸和无级限量装置的剖视图，其中1为料斗，2为进料管，3为缸盖，4为缸主体，5为衬套，6为锁紧螺母，7为分装容器，8为出料管，9为外套，10为Y形密封圈，11为连接销，12为O形密封圈，13为活塞杆，14为限位销，15为机架，16为铜套，17为缸盖，18为活塞体，19为出料口，20为横通道，21为竖通道，22为进料口，23为缸腔，24为限位键槽，25为手轮，26为限量横销，27为限量机构，28为标尺。

图2是本实用新型的另一种实施例的主缸剖视图，其中29为尼龙楔形环密封圈，30为传力竖销，31为锁紧螺母，32为开口环形垫片，33为传力竖销座，34为密封垫，35为Y形密封圈调节螺丝，36为锁紧螺丝，37为Y形密封圈调节传力销，38为传力楔形环。

现结合图1、图2对本实用新型作进一步说明。图1所示的缸阀式液态介质计量分装机，特别适于半流体和膏体介质的定量分装，该机缸盖3以锁紧螺母6固定在外套9的上端。在外套9上设置有进料口22和出料口19。进料口22通过进料管2与料斗1相通，出料口19通过出料管8与分装容器7相通。在外套9的上部内壁上衬有衬套5，衬套5与缸主体4之间以间隙密封滑动配合。在缸主体4上开有横通道20和竖通道21。竖通道21垂直于横通道20，且使横通道20与缸主体4的缸腔23相通。在缸主体4下部设置有限位键槽24，限位键槽24的高度即为缸主体4往复运动的最大行程。为了密封良好和使活塞        体18与缸主体4过盈配合，在活塞体18上设置有Y形密封圈10和O形密封圈12。

缸盖17以螺纹固定在外套9下端，在缸盖17和活塞杆13之间设置铜套16，活塞杆13与铜套16动配合。整个缸阀式主缸设置在机架15上。

限量机构的限量横销26固定在活塞杆13上，在分装液态介质前，可根据分装需要旋转手轮25，使限量机构27的指针指在标尺28的预定克数上。这样，活塞杆13向下移动的位置就通过固定在活塞杆13上的限量横销26，被限量装置27所限定，从而确定了吸入缸腔23内液态介质的数量。

本实用新型的驱动系统可以采用已知的人工脚踏式，也可以采用已知的电动式系统。