[其他]多路阀

说明书

本实用新型为一种多路阀门，它适用于水处理设备的配套管阀系统。

目前我国的工业锅炉水处理设备配套管阀系统中，正在开始以多路阀来取代传统的单阀组合群体结构，不仅使设备的结构大为简化，而且使操作方便。但是目前使用的多路阀为金属结构，不仅体积大，重量沉，而且耐酸碱盐腐蚀的性能不好，大部分阀只能工作几个月，即由于腐蚀的缘故而被淘汰，阀芯上的通道为螺旋形，不易加工而且精度不易保证，当工作压力过高时，阀内经常发生内混现象，造成工作性能不稳定，同时由于工作过程中流量不能调节，给使用带来不方便。

本实用新型的目的在于提供一种具有良好的耐腐蚀性能，流量可调，工作性能稳定，并且具有良好的加工性能，重量轻，体积小的旋转式多路阀。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括阀体、阀芯和上、下端盖。根据生产工艺流程的需要，在阀芯上加工有通道，阀体上加工有通孔。阀芯上的通道由二部分组成：一是带有支道的中心通道，二是二侧带有滑槽的环形通道。阀芯上固定安装有手轮，旋转手轮，即可使阀芯转动，使各工艺流程所需要的通道与阀体上相应的通孔相通。为了防止液体压力过高时阀体内部发生液体内泄及内混，在阀芯上加工有内泄槽，内泄槽与阀体上的内泄孔相通，阀芯上端固定安装一个刻度盘，上面标有各工艺流程阀芯的位置标记，并可以靠调整阀芯的位置来调整通道与通孔与阀体11上的内泄孔H相通，为使阀芯4转动灵活，在阀芯4的下端装有滚动轴承10，滚动轴承10的内圈与阀芯4相配合，外圈座落在一个轴承座6上。轴承座6与阀体11用螺钉9紧固。轴承座6的下面装有下端盖8，下端盖8的中心钻有通孔E，与阀芯4的中心通道相通。下端盖8与阀芯4之间装有密封圈5，下端盖8与轴承座6用螺钉7联接。阀芯4的上端面有一个刻度盘2，刻度盘2与阀芯4采用胶结，刻度盘2上面刻有各工艺流程时，阀芯4的准确位置，刻度盘2的上面盖有上端盖12，上端盖12与阀体11用螺钉13联接。上端盖12上面开有观测孔，通过观测孔可以看到刻度盘2上的标记。阀芯4上固定装有手轮1。采用尼龙材料为本实施例的材质。

下面结合锅炉水处理工艺流程对本实用新型的工作过程作以说明：

在交换过程中，水经阀门的A－E通道进入交换塔，以一定的流速流过树脂层即得到软化，软化水经D－C通道流入软化水池，当运行失效后，旋转手轮1，使A－E和D－C通道关闭，将交换塔中的水经E－F和D－G通道排出，树脂层即自然下落，然后使B－D和E－F通道相通，将再生液从B－D通道进入交换塔，经过树脂层后，由E－F通道排出，失效的树脂层即得以再生。下一步将是对树脂层进行清洗并将其中的再生液置换出来的过程，将清水从A－D通道进入交换塔，自上而下地流经树脂层，将树脂层中的再生液置换出来，液体从E－F通道排出，置换过程结束后，旋转阀芯4，使A－E、D－G通道相通，清洗水经A－E通道进入，由D－G通道排出，直的开启度，从而实现流量的调节。为了使阀芯转动灵活，在阀芯下端装有轴承，为了防止液体外泄，在阀芯与阀体及下端盖之间装有密封圈。为提高阀门的耐腐蚀性能，本实用新型采用工程塑料作为主要材质。

本实用新型阀芯上的通道结构合理，因此精度高而且容易加工。由于采用了工程塑料作为主要材质，所以耐腐蚀性能好，从而提高了阀门的使用寿命，并且具有重量轻，成本低的优点，重量只有原阀门的四分之一，而成本只有原来的三分之一，因设有内泄口，所以不会因为压力过高而产生液体内泄及内混现象。因工程塑料材质带有自润滑能力，故不用润滑剂，从而减少了污染的机会。由于通道的通导能力可以无级调节，所以可根据锅炉用水的需要调整流量。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型一种具体结构的纵向剖视图。

图2为图1的后视图。

图3为本实用新型一种具体结构的阀芯展开图。

参照附图，多路阀包括阀体11、阀芯4、上端盖12和下端盖8，阀体11上钻有A、B、C、D、F、G六个通孔，而阀芯4上带有一个中心通道，中心通道带有五个支道，其中有三个与阀体11上F孔的轴向位置相对应，另外二个与阀体11上A孔的轴向位置相对应。阀芯4上还带有一个与阀体11上D孔轴向位置相对应的环形通道，环形通道的二侧共带有五个滑槽，滑槽的顶端位置分别与阀体11上A、G、C和B孔的轴向位置相对应，阀芯4上还加工有环形内泄槽H，内泄槽H到测得排出水的硬度和氯根合格后，即可使A－E和D－C通道相通，重新进入交换过程。

本实用新型的多路阀除用于工业锅炉水处理设备配套外，还可用于锰砂除铁、机械过滤及纯水设备配套使用。