[其他]一种高温导电液体液位自动控制装置

说明书

本实用新型涉及一种液位监控装置，尤适合高温导电液体的液位控制。

在以往需液位自动化控制场合常采用浮球开关，将浮球置于盛液体的容器内，它的连杆伸出容器外与微动电路开关接触。当浮球随液面的高低而升降，则其连杆即上下摆动以控制微动开关动作，从而通过控制电路达到控制容器内盛液量。实践证明这种装置存在许多缺点：各部件易损坏，浮球漏气、连杆失灵、微动开关弹簧片失去弹性等，都会使液位失控。

目前亦有人采用晶体管继电器电路装置来控制导电液体液位，该装置需连接三根液位触线置于液体内，通过液位升降而使它们相互间短路、开路从而驱动整个控制电路工作。当这种装置应用于控制高温导电液体～例如沸水炉的沸水箱内沸水的水位时，由于难以避免水箱内沸水的蒸汽冷凝后对液位触线上端相互间绝缘的影响，所以通常是以三根玻璃管作连通器将沸水引至箱外，再将触线分别插到这些玻璃管内工作。这种结构的缺点在于由于玻璃管装于水箱外，加大了沸水炉结构的体积，而且长途运输中易破损；触线置于玻璃管内不得触至管壁才能正常工作，因而安装、使用都极为不便。

本实用新型目的是利用已有技术的晶体管液位继电器电路，提供一种能将触线装于高温导电液体容器内、安装方便、使用可靠的液体液位监控装置。

由于盛有高温导电液体容器内的蒸汽浓度大、温度高，且内壁积留大量冷凝液滴，在这种情况下要将几根液位触线装于容器内，就需解决如何保持液位触线之间及触线与容器壁之间的良好绝缘的难题。本实用新型正是以技术上解决了这一难题，才达到其目的的。它是这样实现的：由晶体管液位继电器电路、液位触线及接线柱组成，以金属棍作为液位触线，高低不等地垂悬于盛液体的容器内，它们的顶端分别与容器侧壁上部开孔中探入的接线柱焊接为一体，在容器开孔处的外壁上装有一块聚四氟乙烯板作为接线板，其上相间开有用以固定接线柱的孔，晶体管液位继电器电路相应端头与接线板上的接线柱头分别相接。由于采用了聚四氟乙烯这种耐高温、不沾水、不吸水、绝缘良好且抗老化的材料作为接线板，完全避免了相间固定在其上的各接线柱之间被冷凝液滴短路的情况；由于触线是由金属棍制成，被垂悬安装，所以它们也不能与容器内壁相触或太接近而与其短路。

为了在保证使用功能要求前提下使产品结构进一步简化，本实用新型可将晶体管液位继电器电路中与液位触线c相接的端头改与金属容器体相连，这样在容器内垂悬的只有a、b两根触线。

为了减少使用时造成损害的可能性，本实用新型亦可在容器侧壁内外分别固定装有底面开放的内、外护罩，让它们分别将液位触线、接线柱及接线板罩于其内。另外，内护罩的侧壁上方开有通气孔，这样可使罩内、外气压相同从而使它们的液位也一样高，以防止引起控制误差。

本实用新型优点是性能稳定、控制灵敏，使用时安全、可靠。由于本实用新型这种结构，使得液体容器结构可以简化、体积缩小，便于安装及运输。

附图1为已有技术中晶体管液位继电器电路工作示意图。

附图2为本实用新型结构左视剖图。

附图3为本实用新型在容器内部分结构主视图。

附图4为本实用新型俯视图。

附图5为本实用新型电路原理图。

下面结合附图对本实用新型的最佳实施例做一详述：

本例是将本实用新型提供的这种液位控制装置用于沸水炉内的沸水箱内。如图2、3、4所示；沸水箱盖1；沸水箱2～不锈钢板制成，在其正面侧壁上有一方孔和两个螺钉孔，待固定接线板和内外护罩用；接线板3～是聚四氟乙烯板，其中部有两孔，待固定线柱用，两边各有一孔，待以螺钉将自身固定到沸水箱壁上；内护罩4～以不锈钢板制成，除水垢时耐酸洗，在其侧壁上方有通气孔，它的主要作用是保护触线的；液位触线5～有a、b两根，每根顶端都与接线柱焊接一体，是以不锈钢棍制成；外护罩6～由铁板制成，用来防止灰尘、水滴等落在接线柱上以保证系统的安全可靠。

本例中采用上海永嘉仪表厂产的JYB型晶体管液位继电器。如图1所示，该产品的传统用法是将其5、6、7端分别与触线a、b、c相连。在本例中，如图5所示，将7端接地，这样，沸水箱壳体相当于触线c，而沸水箱内只剩下a、b两根触线。当接通市电源后，因沸水箱内无水，即7端与6、5端不导通，使“J”通用继电器吸合，带动电磁阀工作，于是将产生沸水进入沸水箱内。当沸水水面升至触线b末端时，由于“J”触点自锁，则继电器“J”不释放；当水面继续升至触线a时，才使“J”继电器释放，电磁阀停止工作，则沸水箱停止进入沸水。当沸水被取用，水面下降低于触线a末端时，由于“J”触点的连通，仍使7、6端连接，继电器“J”仍不动作；一定要到液面低于触线末端时，才使继电器吸合，带动电磁阀工作，又将有沸水进入沸水箱。当“J”吸合时，红灯HD接通，当其释放时，绿灯LD接通。这样循环往复，沸水箱液位即得到自动控制。