[其他]双颚板抓斗防漏装置

说明书

本实用新型涉及在起重机上作取物用的抓斗，特别是一种双顎板抓斗的防漏装置。

现有的双顎板抓斗在抓取细粒物料时，经常由于抓斗刃口密封不严，而造成物料从刃口缝隙处漏出。由于物料漏出后会在空气中飞扬，这就不仅使货物造成损失，而且也会增加对环境的污染。这种不良后果，在港口装卸过程中表现得特别严重。为了消除抓斗工作时的撒漏，现有技术主要是从改善抓斗斗刃的结构出发。例如：CN86206272U等，它们采用的主要方法是：精心制造斗刃，在斗刃口边缘装上弹性件，使两斗刃能紧密接触；增加斗刃的厚度，提高它的强度、刚度和耐磨性，以增加刃口的密封作用。但是，由于抓斗在工作时，斗刃需要直接挖掘物料，再加上工作时不可避免的碰撞等原因，刃口总是很快就出现磨损和变形，从而失去密封作用。并且要在刃口上装置弹性密封件，就需增加斗刃的厚度，而斗刃厚度增加的结果是会使抓取阻力增加的，所以就会降低抓斗的抓取性能。

近年来，英国PRIESTMAN公司创造了一种新型的抓斗密封装置。这种装置的优点是：工作时底刃口不需相互接触，刃口的磨损对密封性能影响不大。但是，这种装置尚存在下述缺点：其侧板的刃口需要采用波形锯齿式结构，这种结构在制造和维修上很困难；底刃口板仍然不允许出现过大的变形；为了防止刃口变形，实用上也需要增加斗刃板的厚度。因此，同样存在着影响抓取性能的问题。

由上可知，靠改进刃口结构来达到防漏目的是存在着严重缺点的。

本实用新型的目的是要设计出一种能克服现有装置缺点的新型防漏装置。

本实用新型的目的是通过下述方式达到的：采用一个具有适当宽度，并能罩住抓斗底刃口及侧刃口的U形罩，将此罩两端铰接在抓斗两个顎板闭合中心线的铰点上，通过牵引索（钢丝绳或链条）和导向托辊将U形罩与抓斗上的横梁相连接，使得当抓斗张开或者闭合时，横梁与导向托辊相互离开或者靠近，同时牵引索牵引U形罩绕铰接点转动。由于这种机构的作用，便能当抓斗张开时，U形罩自动离开斗刃部位升起，而当抓斗抓取物料闭合后，U形罩又能封罩住各刃口。从而达到防止物料泄漏的目的。

现根据装有本实用新型的结构图对本实用新型作进一步阐述。

在附图中：

图1是抓斗与本实用新型配合使用全闭合时的正视图；

图2是抓斗与本实用新型配合使用全闭合时的侧视图；

图3是抓斗与本实用新型配合使用全张开时的正视图；

图4是本实用新型的U形罩、支撑架、吊环固定连接的轴测投影图；

图5是沿图2之A－A的局部放大剖视图。

本实用新型的基本结构与抓斗配合使用的情况是：U形罩〔1〕与支撑架〔2〕以及吊环〔3〕固定连接，并铰接在抓斗两个顎板〔4〕和〔5〕的铰接点上，抓斗撑杆〔6〕上安装导向托辊〔7〕，牵引索〔8〕的一端与吊环〔3〕连接，另一端绕过导向托辊〔7〕用卸扣〔9〕连接在抓斗的横梁〔10〕上。

当抓斗张开时，横梁〔10〕与导向托辊〔7〕的距离随抓斗构件相对位置的改变而增大，从而便拉动牵引索〔8〕，由于牵引索〔8〕已借助吊环〔3〕与U形罩〔1〕相连接，所以便将U形罩〔1〕提升上来；当抓斗抓取物料时，横梁〔10〕与导向托辊〔7〕相互靠近，同时牵引索〔8〕便随之放松，但由于支撑架〔2〕支撑着物料，U形罩〔1〕不能立即下来，只是当抓斗抓取物料闭合并升起后，支撑架〔2〕才离开物料，不再起支撑作用，这样由于U形罩〔1〕的自重作用而下落到刃口位置，并把刃口罩住。此时，若物料从底刃口或侧刃口的缝隙中泄漏出来，都会被U形罩〔1〕挡住，并由U形罩〔1〕的底部盛接，而不会撒落到空间，从而达到了防漏的目的。

在实施本实用新型时，所采用的U形罩宽度（如图5中的尺寸B）可视可能出现的最大泄漏量而定。当抓斗刃口磨损或者物料的安息角较小时，可通过适当增加U形罩的宽度以满足防漏要求，也就是U形罩越宽，其所能盛接的泄漏量越大。在抓斗全闭合状态时，底刃口边缘与相对U形罩边缘的夹角α应小于物料安息角。

从上述可以看出，本实用新型是可以不依靠改变刃口结构而达到防漏目的的。所以也就克服了现有装置的缺点。此外还可以看出，采用本实用新型的抓斗斗刃磨损和变形时，将不对防漏效果产生影响。因此，本实用新型就更加可靠和具有更长的使用寿命。

值得指出的是，在不违背本实用新型原理的情况下，是可以获得多种具体结构的。例如：U形罩的结构可视强度需要而增添加强件；导向托辊可视牵引索长度要求安装在抓斗的其它适当部位上。此外，可明显看出，由于各种双顎板抓斗的顎板结构基本是相同的，因此，本实用新型中所采用的U形罩结构，既可在长撑杆抓斗上使用，也同样可在其它种双顎板抓斗上使用。