[实用新型]回收废汽废水多用吸热器

说明书

本实用新型涉及一种用来收集工业生产过程中排放的高温废汽、废水的吸热器。    

现有工业废汽废水的回收，多是热源的废蒸汽与待加热冷水直接混合，或者是把余热蒸汽或热水混合收集在一容器中直接利用，如冬季用于供热取暖。但由于热水中混有一部分杂质，影响了余热的应用范围，尤其夏天，这些废汽、废水大部分都被放掉。

本实用新型的目的在于：克服上述回收热能中的不足，制作一吸热器，以回收生产过程中排放的废汽、废水换热后输出的洁净热水，供锅炉发生蒸汽用。同时还可以根据不同用量和用途，制作大小不同的吸热器，供洗浴，饮用使用。

本实用新型所述的吸热器除了集热器外壳1、进汽管、排水管、入水口、出水口外，其内壳还装有多组换热管架，每组换热管架由上联管架、下联管架和换热管构成，水平的上联管架与下联管架靠竖向换热管连接在一起，上联管架每端之间和下联管架每端之间分别用弯管10相连接。

图1为去掉上盖的俯视图，    

图2为沿A-A向剖视图。

参照图1图2废汽和废水通过进汽管5进入换热器，并将热量传给由入水口7进入换热管4的冷水，被加热的净水通过出水口8送入锅炉除氧罐中，被换热的冷凝水由排水管6排出。吸热器中的换热管架由数根排列着的换热管4组成，并与上联管架2和下联管架3相通。换热管用槽钢9支撑，并与上联管架2、下联管架3呈纵向排列，换热管4的内径比上下联管架2、3的管内径细，目的是增加单位换热面积。    

本实用新型是将所有余汽和尾汽都通过管路送到锅炉水处理车间的吸热器中，废汽、废水通过管间，洁净冷水或软化冷水做为吸热载体通过管内进行热交换，由换热管出来的洁净热水(软化水)再送至锅炉的除氧罐中做为锅炉生产蒸汽用。采用该吸热器对60T吨锅炉废蒸汽、废水进行配套回收，每小时可将40吨17℃软化水温度升高至95℃，全年可节约标准煤10,000吨，节约能源在20％以上。

本实用新型根据余热蒸汽或废水量的多少及不同用途可设计出规格不同的吸热器，冬季除供锅炉用水外，一部废水还可直接打入暖气用于取暖，暖气回水(约50℃左右)经过吸热器能为洗浴供水，设计一个直径600mm高1000mm的吸热器，每小时可提供42℃～45℃的热水1.6吨。夏季可利用废汽、连续提供饮用水。

本实用新型适用于化工厂、火力发电厂等以蒸汽进行生产的所有企业，而且还用于回收温泉、地热的余热。制作和安装吸热器可充分利用原有设备条件，除了吸热器需要另制作外，不需另加其它设备，也不需另外增加操作人员，以回收热量供锅炉发生蒸汽为例，全部制作成本和施工安装费用可在应用后七天内全部收回。

本实用新型的实施例如下：

吸热器直径为8000mm，高3000mm，壁厚10mm内壳换热管架高2500mm，上、下联管架直径89mm×4mm，换热管直径51mm×3.5mm(壁厚)，换热管间距200mm，各组换热架间距是800mm，每组换热管间距360mm，换热管与集热器内壳间距500mm，直径273mm，废水出口管径159mm，净水进口管径89mm。