[其他]双摆转单螺杆泵

说明书

本实用新型属于对单螺杆泵的改进。

单螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵。属转子式容积泵。主要工作部件由具有双头螺旋空腔的定子（也称为泵套）和在定子孔内与其啮合的单头螺旋杆－－转子组成。现有的单螺杆泵，一般都是泵定子固定，转子绕定子中心作行星回转的自由转子结构，或转子固定中心转动，定子绕转子中心绕动的自由定子结构，这两种结构的泵传动复杂，摩擦损耗大，或者传动构件长，需要润滑等，因此使其机械效率下降，制造成本提高，润滑脂泄漏污染，使其难与潜水电机近距离配成一体。如具有自由转子结构的卧式单螺杆泵，泵机结合的轴向距离长，使用两个万向节，既有传动损耗，又有润滑污染，一般只能供陆用，且有吸程的限制，当吸程超过7米或吸送介质粘度大时，这种泵的应用就受到了限制，又如具有自由定子结构的立式单螺杆泵，弹性支承边不断地与支承面摩擦，虽可应用于潜水沉没式的机泵一体工作，抽吸深井地下水，但它的动力轴需从地面一直伸至水下，中间还需设架支承，因此机械传动效率低，安装费用昂贵。

本实用新型的目的旨在提供一种双摆转的单螺杆泵，实现机泵一体近距离传动。高效率和沉没式工作。这种泵任何角度位置都可以安装，没有吸程的限制，也不同一般陆用井泵需要直至水面的转动轴。在小功率潜水单螺杆泵中效益更为突出。

附图是双摆转的单螺杆泵的剖面视图。

本实用新型的主要工作部件是由定子〔4〕、转子〔3〕、弹性联轴器〔1〕和内装式直联电机〔6〕构成，定子〔4〕的排出端有一通过弹性园锥输出管延伸出去的弹性法兰，弹性法兰与泵的外壳〔2〕固定连接，起着密封排出介质与悬臂固定定子〔4〕的作用，没有其他任何相擦的支承边。定子〔4〕的外部有一定子护套〔7〕，护套〔7〕是用金属材料制成的，如钢等。壁厚约为1－1.2mm。定子〔4〕是用橡胶加工制成的。由于定子〔4〕处于悬垂状态，故其吸入端能随转子发生自由摆动。泵转子〔3〕通过高弹性的联轴器〔1〕与内装式直联电机轴〔5〕相连接，工作时泵转子〔3〕在排出端发生相应的摆动。弹性联轴器〔1〕可以用弹簧结构，也可以用橡胶、海绵等材料加工制成的园柱形结构。泵壳〔2〕直接固定于电机〔6〕的外壳而成为一体。

本实用新型所述的双摆转单螺杆泵的主要技术参数如下：

1、流量：2.85m³／h。

2、扬程：30m。

3、电机功率：550瓦。

4、转速：2850转。

5、机组效率：30％。

6、重量：18kg。

本实用新型具有以下突出的特点和显著的效果：

一、泵的定子、转子啮合过程中，各自的中心线对原自由状态时共同的中心线（即机组的中心线）同时发生几乎同幅的摆转，啮合的偏心距为二者摆幅之和，传动过程中，吸入口处经向位移值为一般螺杆泵的 1/2 。

二、结构简单，制造容易，用材节省，并实现泵机一体近距离直接传动，不需要中间转动轴。

三、此种相对悬臂延伸的结构，尺寸参数选取合适时，易于偏转，工作变形小，消耗低，没有多余的支承摩擦部件。

四、泵组具有整体尺寸短小，机组效率高，能全方位放置，能沉没式工作。

五、可在饮用、排灌、食品和化工等行业广泛应用。

本实用新型所述的双摆转单螺杆泵的最佳实施例：

取L₁＝550mm，L₂＝285mm，L₃＝118mm，

L₄＝40mm，L₅＝125mm，

d₁＝90mm，d₂＝55mm，d₃＝40mm，d₄＝120mm。

定子护套〔7〕的壁厚约1－1.2mm。

内装式直联电机〔6〕的功率为550瓦时，该泵机组的流量可达2.85m³／h，扬程为30m，机组效率为30％。