[其他]连续退磁机

说明书

本实用新型涉及加磁或去磁的设备，是一种用于轴承或其它带磁性物体的去磁设备。

目前，国内外工业上使用的退磁机是一种在皮带传输装置上装有退磁头的退磁机，其退磁头是一个空心线圈，传输皮带穿过此空心线圈。当空心线圈通以稳定或减幅的交流振荡电流时，即产生稳定或减幅的交变磁场，这时，使需退磁的物件通过此线圈就能达到退磁的目的。如现有轴承装备中的各种轴承退磁机和用于对扳手退磁的退磁机就是这种结构。由于空心线圈中的空气对磁场的气阻大，即空气的导磁系数μ₀极低，结果空心线圈的工作磁场强度降低。为了要达到对快速通过其中的铁磁物件退磁的目的，必须加大电流密度，因此电源功率消耗大，而且即使增加电流密度，线圈中心部位的工作场强也提高不大，例如，当电流功率为40～80瓩时，工作磁场的最大场强也不到200高斯；同时，由于提高电流密度，品质因素就降低，还带来耗用铜材多，温升高，经常出故障的种种弊病。

本实用新型的目的是提供一种高效、节能的连续退磁机，使在与类似设备相同功率条件下得到较强的工作磁场，例如当功率为0.5瓩时达800高斯，以适应物件连续快速退磁的需要。

本实用新型是这样实现的：连续退磁机由电机、减速箱、传送带、滚筒、机架、退磁头和控制线路组成，电动机通过减速箱带动张紧在滚筒上并穿过退磁头的传送带运转，退磁头的电性能受控制线路控制。本实用新型中的退磁头的线圈固定在内框架上，线圈的外周套有导磁材料制成的外磁回路件。控制线路中配有並联的谐振电容C₁、C₂。

为使线圈结构上更稳定，可在外磁回路件的外周用外框架固定，外框架用磁屏蔽材料制成。

为提高线圈谐振回路的品质因素Q值，可使线圈与谐振电容C₁、C₂相连的两根引线相平行安装，并同时穿过一根套管。

本实用新型的优点是，由于在线圈外周增设了外磁回路件，就大幅度地降低了磁阻，增大了磁场，同时因在控制线路中采用了电容配平法，从而在交流电源的频率下使工作线圈和电容谐振，又进一步提高了效率。也由于线圈结构的改进，控制了温升，克服了类似机器易出故障的缺点。

附图说明：

图1为本连续退磁机的示意图。其中：1－电机，2，4－传动带，3－减速箱，5－料斗，6、10－滚筒，7－传送带，8－料槽，9－退磁头，11－吊紧螺丝，12－轴承滑块，13－外壳，14－机架。

图2为本实用新型中退磁头9的纵向剖视图。其中：15－外磁回路件，16－线圈，17－绝缘层，18－内框架，19－螺丝，20－外框架。

图3为退磁头9的横向剖示图。其中：21－侧板，22－假设的物件。

图4为本实用新型的控制线路图。

本实用新型的实施例如附图所示。

由图1，电动机1通过三角传动带2带动减速箱3。减速箱3通过滚柱链传动带4带动滚筒6转动，从而使传送带7转动。8是料槽，其作用是保护被退磁的物件正常前行。退磁头9支承在机架14上，传送带穿过其中。滚筒10可由二侧的二套吊紧螺丝11来调节传送带的张紧度。

由图2、图3知，退磁头9的骨架由内框架18、侧板21和外框架20组成，内框架18的外周绕有用玻璃丝包扁铜带制成的线圈16、线圈16外周包有绝缘垫层17和用导磁材料制成的外磁回路件15，外磁回路件15用螺丝19固定，并用外框架20套住。制作外磁回路件15的导磁材料可用矽钢片或铁淦氧体材料。

图4所示的控制线路中，C₁、C₂是谐振电容，它们与退磁头的线圈16並联，在调试时改变C₁、C₂的容量使电流计A指示的电流达最小值，这样，线圈16和电容C₁、C₂就达到谐振状态，于是磁场最强而功耗最小。图中23是蛇皮管，从线圈16到电容C₁、C₂的引线双根平行地穿过其中，这样可使谐振回路的Q值得以提高。