[其他]喷水式微型乙炔气发生器

说明书

本实用新型是用于焊接、气割的喷水式微型乙炔气发生器。

国内一般焊接用乙炔气发生器由上、下两桶体组成，电石栏吊置在上桶体内腔，下桶体内储水，发气室靠水密封，根据发气室内气压高低来自动调节电石栏上下位置，达到发生定量乙炔气体的目的。其结构简单，但体积较大，适于固定作业。

本实用新型提供一种电石放置在充气水箱下部的发气室内，依靠充气水箱与发气室之间的压力差，自动将水经喷头喷洒在电石上，产生定量乙炔气的微型乙炔气发生器。该装置体积小、重量轻，适用于野外、野战情况及高空作业。

结合附图对本实用新型的要点进行描述。

图1：喷水式微型乙炔气发生器结构示意图。

图中：1提手、2回火器、3乙炔气压表、4上逆止阀、5储气室、6打气筒、7上桶体、8充气水箱、9放水开关、10水管、11喷头、12升降手轮、13散热片、14乙炔气发气室、15电石栏、16下桶体、17排污阀、18乙炔气出气阀、19防爆器、20安全阀、21储气室滤网、22储气室乙炔气净化剂、23水位指示器罩、24水位指示器、25安全阀导气管、26下逆止阀、27连接法兰、28升降轮、29吊绳、30储水包、31底座。

图2：防爆器结构示意图。

图中：42防爆网、38防爆金属膜片、39压盖、37密封垫、41防爆器外壳、43螺帽、44气腔室。

图3：回火器结构示意图。

图中：19防爆器、32回火器内室、33回火器外室、34回火器内套、35乙炔气出气口、36回火器外壳、37密封垫、40出气小孔、39压盖、4上逆止阀。

微型乙炔气发生器的构造如图1所示。它是一个由上桶体7与下桶体16密封连接为一体的装置。上桶体7内有储气室5和充气水箱8。充气水箱内装有打气筒6，可向水箱内充气。充气水箱下装有放水开关9、水管10和喷头11，水箱内的水可经放水开关、水管、喷头喷出。电石栏15安装在水箱8下部的乙炔气发气室14内，由升降手轮12、升降轮28、吊绳29来调节电石栏的高度。下桶体底部设有排污阀17与储水包30，储水包与下桶体内腔底部连通，可存储残留在发气室底部的污水。

微型乙炔气发生器的安全防爆系统包括四个防爆器19，安全阀20，回火器2，乙炔气压表3及储气室内的上逆止阀4、下逆止阀26。安全阀20安装在上桶体顶部，由安全阀导气管25与乙炔气发生室14相通。防爆器19的构造如图2所示，由防爆器外壳41、防爆网42、防爆金属膜片38、密封垫37、压盖39组成。四个防爆器构成微型乙炔气发生器两级防爆装置，第一级防爆装置是由两个防爆器19用螺帽43固定在回火器2两端组成。回火器2的构造如图3所示，回火器2由回火器外壳33、回火器内套34组成。回火器内套34将回火器内腔分割为内室32与外室33，内室与外室由出气小孔40相连通，内室32与储气室5相通，外室33与乙炔气出气口34连通，并装有乙炔气压表3、乙炔气出气阀18，回火器两端各装一个防爆器19。第二级防爆装置是由两个直接与乙炔气发生室14相通的防爆器19组成。用螺帽固定在上桶体7上。微型乙炔气发生器的安全防爆系统还包括储气室5内上逆止阀4和下逆止阀26，储气室内还装有过滤网21和乙炔气净化剂22，用来过滤产生的乙炔气体。

为携带方便，在上桶体上装有提手1。上桶体水箱上设有水位指示器24，以便观察水位。下桶体下部装有散热片13，除散热外还起装饰作用。为放置平稳下部有底座31。

本实用新型的工作过程如下：

在使用时先将水箱注满水，将下桶体内的电石栏内装满电石后密封。工作时先用打气筒向水箱内充气，增加水的压力，然后打开放水开关，由于水箱与乙炔气生气室之间的压力差，水经水管由喷头均匀喷洒在电石上，产生乙炔气。随乙炔气体的不断产生，乙炔气首先顶开储气室的下逆止阀，进入储气室，经滤网及乙炔气净化剂过滤后，顶开上逆止阀，进入回火器内室，经回火器出气小孔，进入回火器外室，最后通过乙炔气出气阀，供焊接或气割使用。

乙炔气体流量的大小，可由水箱充气压力及放水开关控制，通过升降电石栏的位置也可控制气体流量。本实用新型在定量使用时能进行自动控制，当水箱压力大于乙炔气发气室压力时，喷头开始喷水，当乙炔气产生后，乙炔气发气室压力大于水箱压力时，水便停止喷洒。工作过程中，当水箱压力大于乙炔气发气室压力时，继续喷水，这样连续不断地直至电石用完为止。下桶体内积存的污水可由排污阀排出，未能及时排出的污水，若与电石发生作用时，乙炔气发气室压力增加，会将一部分污水排入储水包中，同时也可调节电石栏的高度，保证工作顺利进行。