[其他]可连续辊压成形的制平瓦机

说明书

本实用新型属于：“屋面复盖层的构件”领域。

目前，我国建房所用的平瓦（又称机瓦）的制造方法有：（1）、“间歇冲压式”生产方法，这里包括单压、双压及技术较先进的转盘式冲压制瓦机。这种生产方法不适用于连续流水线生产，尚存在耗能多、产量低、搬运浪费人力、而且还需要凉瓦棚、凉瓦架、瓦托板等辅助设施，相应增加了开支。（2）、七十年代末出现了半硬塑真空挤瓦机，基本上能实现平瓦流水线生产，但不足之处是所生产的瓦坯无瓦爪，这种平瓦使用时容易出现“溜瓦或倒流水”现象，不能满足用户要求。

本实用新型的目的在于克服现有技术中不足之处，而提供一种可连续生产的、具有瓦爪的制平瓦机。

本实用新型的任务是通过以下途径来完成的。

汽车行驶，在道路上留下的痕迹与轮胎的花纹一模一样，以及车床上的滚花加工启示下，研究出了利用滚压成形方法来生产平瓦。

设置两根与水平面平行的两根平行轴，在轴上分别安装上模毂、模头，模毂模头安装在一起可称为辊轮，在上下滚轮上分别安装上        瓦模        和下瓦模，这种上下瓦模为曲面弧形瓦模。这样，辊轮、瓦模就和上下两根平行轴一道作同步、等速相对运动。当供料加力辊轮把泥料及时适量供给并通过上下两瓦模之间时，泥料受到辊压成形而成为合乎要求的瓦坯并由传送带送出装车码架。连续供料，上下两轴的辊轮、瓦模随轴连续转动，就实现了连续流水线生产。

所谓曲面弧形瓦模，是指上下瓦模沿其横截面方向切开而成为曲面弧形，也就是含有一定曲率半径的瓦模。增大辊轮的直径，增大瓦模的曲率半径，当辊轮的直径增大到一定程度时，所滚制的瓦坯尺寸和几何形状就与瓦模的曲率半径相衔接了。

上下瓦模分别镶嵌在上下辊轮上，并随辊轮同步转动。上辊轮两端的轴承安装在可调轴承座上，可以调节上下两辊轮之间的距离和位置，用以保证滚制出的瓦坯的几何形状，厚薄尺寸。瓦模和辊轮之间可以拆卸，当对瓦坯形状有特殊要求时，可以随时更换瓦模。

加力辊轮供给上下瓦模之间的泥料的速度与上下瓦模转动的线速度必须相配合，这样才能保证连续生产出合格瓦坯。

本实用新型将结合附图中的实施例作进一步的详述：

图1：可连续辊压成形的制平瓦机的正视外观图。

图2：可连续辊压成形的制平瓦机的正视外观图的A－A剖面图。

图3：可连续辊压成形的制平瓦机的左侧视图。

图示中的序号名称：

挡盖1        机体罩2，出口盖3，检查盖4，前盖板5，进口盖6，加力辊装配7，后盖板8，小槽轮9，轴承10，传动带辊轴11，转动辊12，托板13，轴承盖14，轴承座15，皮带轮16，传动皮带17，电动机18，皮带外罩19，减速箱20，中墙板21，挂轮机构22，可调轴承座23，轴承盖24，下瓦模轴25，连接套26，齿轮27，连接板28，轴承29，上模毂30，上模头31，上瓦模32，齿圈33，可调丝杠34，可调螺母35，压板36，可调轴承座37，轴承38，轴承39，轴承盖40，偏心块41，轴承盖42，滑座43，轴架44，铜瓦45，轴架盖46，弹簧47，滑块48，稳销49，垫板50，滑块51，螺栓52，边墙板53，导杆54，轴承55，轴承座56，偏心块57，上瓦模轴58，下瓦模59，下模头60，下模毂61，轴承座62，齿轮63，机体64。

本机为一种制平瓦机，由电动机18，机体64，减速箱20，模具、供料装置、传送装置组成。利用辊压成形方法生产平瓦，主要工作部件为上下瓦模轴58，25，上下模毂30，61。上下模头31，60。上下瓦模32，59。上下瓦模轴58，25为平行于水平面的二平行轴且同步、同转速相对运动。上下模毂30，61，通过平键与上下瓦模轴58，25分别联接，在上下模毂30，61的同一侧面分别沿圆周均布        安装有数个上下模头31，60，在上下模头31，60上分别相应安装有数块上下曲面弧面瓦模32，59。

传动路线：接通电源，电动机18转动，电动机皮带轮16转动，带动传动皮带17工作，通过减速箱20，挂轮机构22、减速箱20的输出轴上小齿轮，驱动上下瓦模轴58，25上的齿轮27，63转动，这样上下瓦模32        59，上下模头31，60，上下模毂30，61便会随上下瓦模轴58，25而同步、等速相应转动起来。

通过调整可调丝杠34、可调螺母35达到调整可调轴承座37的上下位置，以保证上下模头31，60上的上下瓦模32，59之间的距离和位置，用以保证辊压成形所生产出的瓦坯的几何形状和厚薄尺寸。