[其他]电动织席机

说明书

本实用新型是编织床席的自动化机器。它能够以席草为纬，用细麻线或尼隆丝为经编织出各种不同阔度的床席。

现有的席机是单马达复式变速传动的。它同时配合完成以下多种工作程序：1、整草、分草。整草板使草斗内的纬草不断均匀地向下端草门处运动，以保证草针间歇地在草门处扎针取草；2、分经、送草。分经是分经筘上页和分经筘下页交互作水平运动，使分经开口至30毫米或35毫米，草道筘上块和草道筘下块在此分经开口处闭合成二条送草道。草针上已分出的草被草叉叉出，接力传送至滑轮间。此轮以2420转／分的转速将纬草投入草道；3、挽边。它是由凸轮和杠杆运动推动挽边勾在进草以前带动挽边经向外侧绕，待进草后将草端从外侧挽至内侧回位，完成挽边；4、梳草、压纬。先是由梳筘将纬草梳至经线下方，再由压纬筘齿插入经线排内将纬草下压，压纬筘齿压毕后退出经线排；5、拉经卷取。绕在塑络上的经线最终是由四个退席筒将草席夹成形进行 卷取。由塑络至退席筒，其间还必须经过两个导线筒、一个绕线筒、一个托线筒。它们加在一起，共是八个筒。

现有的席机对于编织较狭的席，特别是编织近三尺阔度的狭席时，性能是良好的，但在编织阔度为四尺以上的床席时，难度就会加大，特别是编织接近五尺阔的席时，难度更大。难点在于以下两方面：第一，编织狭席时用短草，编织阔席时需用长草。相对地说，短草比较粗壮、梗直，长草比较纤细、柔软、易弯折。粗壮梗直的短草易被顺利地投入草道，可以通达无阻；纤细的长草即使被送入草道，前端极易弯折。只要前端微弯，便很可能被卡塞在草道边沿的密栅上，但此时滑轮仍在将此草的后半部往前送，前塞后拥，致使此草在草道中挤做一堆。一草堵道，使得后来的草皆被堵塞。但此时席机的导席筒拉卷如故，这样就会在席面上出现无草的空白面。其次的难点是：编织阔席时，纬草不易被压紧。编织狭席时，压纬筘的压力接触面小，能够压紧纬草，使不露经线，但在编织阔席时，压力面加大，不易压紧，即使压紧了，亦容易断草。断草的原因是：纬草在经线排间被紧压后，就成为波浪形的曲线，增加了纬草的张力。席靣越阔，波浪形曲线越长，张力越大，容易断草。

本实用新型的目的，主要是从克服以上两个问题出发，提供一种新的机械装置代替滑轮的直接送草，并提供一种新的梳筘代替压纬筘的平上平下同时平压，从而有效地防止编织阔席时的草道故障，改善压纬不紧或断草。

本实用新型的目的是这样实现的：采用一根五尺以上长的添草杆，它被夹在滑轮组中间传送，进退往返于开口的经线间。添草杆的前端有两个方向相反的草勾。被分出的草事先已在草端40毫米处被弯成直角，此端一被勾上，整根草就被勾送过去，或从另一侧被另一勾子拉过来。本实用新型采用一种新的梳筘，它在将纬草梳向下方的同时，已将它压紧，无需另外专门的压纬筘另行穿插。此梳筘不是平上平下，不是将纬草同时平压成一条直线，而是将它轮回地压成一条弧线。附图1说明了实现这一压纬的技术方案。

梳筘C、D固定在连杆AB的上端，在中点A有一滑轴，可循直线滑道（图中以虚线表示）一上一下滑动。连杆由下端曲轴OB带动。当曲轴OB处在图1～E的位置时，梳筘CD处在最高位置，此时经线张开，以便进草。进草后，曲轴OB开始绕轴心O点向一侧旋转，它带动A点的滑轴亦开始循直线滑道向下滑动，同时梳筘开始向一侧倾斜。当曲轴转至一定的角度时（相当于图1～F的位置），梳筘的C端开始承受压纬的力。此压力点随着曲轴的继续旋转沿着弧线向另一侧移动。当曲轴转至180度时（相当于图1～G的位置），滑轴已经继续沿直线滑道向下滑动至最低点。与此同时，梳筘的压力点已由C端移至正中，梳筘处于最低部位，呈水平状态。当曲轴转过180度时，滑轴开始上升，梳筘向另一侧倾斜。曲轴转至一定角度时（相当于图1～H的位置），梳筘的压力点由正中移至D端，至此已将全部纬草压紧。从C端至D端，整个梳筘的压力点轨迹呈弧形（图中用虚线表示）。这是一种轮回压纬。当曲轴转至360度时，梳筘回复至图1～E的位置，停待再次进草，这样完成压纬的一次工序。整个织席过程就是这种曲轴间歇园周运动的继续。这种园周运动可以单朝一个方向转动，也可以每转一周后再反向旋转。本实用新型采用后者。

本实用新型具有多方面的积极效果，分述如下。