[实用新型]布机电子控制机

说明书

本实用新型属于织布机的电子控制设备和机械制动装置。

目前，我国广泛使用的1511和1515型有梭织机性能落后，织出之布常有横档织疵和稀密路，在运行时常有轧梭现象发生，这些都是急待解决的老、大、难问题。

为解决上述技术问题，一些纺织厂已试用了几种护经装置。其中，性能较好、功能也较完全的是上棉21厂的机型。但是该机机件是分散安装的，各运动部件间的间隙随曲轴之不同心或窜动而变化，影响制动性能，有时还会撞坏传感器。此外，制动器的制动面上容易溅油而导致制动角变大，不能定位停机。

为彻底改造老型织机和克服上述机型之缺陷，本人在8620211专利中采取了如下技术措施：

1.采取集中设计，将制动器和传感器都集中于一体，以便安装和维修。

2.采用定间隙设计，把制动器的静止部件（定件）和转动部件（定件）用防油轴承联为一个整体，保证了固定（静止）件与转动件间的间隙为一定值（0.5mm），同时有效地保证了制动器的摩擦面上不溅油保证了定位停动。由于制动器的转动部件是固定在曲轴上，而静止部件是用浮动法用固定叉叉架在机架螺丝上的，故能适用于轴头摆动或轴头窜动的老机。

3.采用了红外传感器，避免了外来或者制动器自身的磁干扰，提高了可靠性。而且，传感器（K₁、K₂、K₃、K₄）、光孔（L）或者触点与理论位置相比超前了30～60°角，制动器动片的缺口和传感器（K₅）与理论位置相比超前了90～120°角，使所有传感器都定位于制动器的上半圆，便于操作和维修。

4.制动器的制动角设计为45°，避免了卡梭。

5.布机电动机由双向可控硅控制，正、反运行是全电子设计，无火花、寿命长。

这种布机控制机具有稳定的定位停机、一梭功能、点动功能、经线断停机、纬线断停机、投梭力不够停机、断电自动制动七个功能，操作按钮化，降低了劳动强度，根除了卡（轧）梭，消除了横档疵点和稀密路。但是，经数月运行后，红外线传感器因受车间飞花和尘污染而灵敏度降低。

本实用新型旨在克服传感器因污染而灵敏度降低之缺陷，使布机控制机在车间工作条件下长期确保各项功能，大幅度提高织机性能。

本实用新型是这样实现上述目的的：

本人用无接点的高频振荡接近关关替代86200211专利中的红外线传感器，同时用它替代经纬停行程开关信号，并把所有信息的采取改为无接点的；而其它各机械设计传感器与布机时位以及电路设计均与86200211专利中的设计相同。

为了说明方便，给出四个附图并加以说明如下：

图1－86200211专利的机械设计，其中1－机罩；2－制动器固定（静止）件；3－制动器座；4－布机曲轴；5－浮动联结叉架；6－机架螺丝；7－铜瓦；8－布机架子；9－轴支架；10－制动器摩擦面；11－红外线传感器。

图2－本布机电子控制机机械设计，其中1～10－标注与图1中的标注相同；12－高频振荡传感器。

图3－各传感器与布机的时位示意图，其中：K₁～K₅－高频振荡传感器；M－缺口圆盘（铁块）；H－接近片。

图3中的传感器（K₁～K₄）与接近片（H）和理论值相比超前30～60°角，K₁、K₂、K₃、K₄由接近片（H）触发，接近片（H）经过上述传感器（K₁～K₄）时发出O信号；圆盘缺口与K₅比理论值前移90～120°角，K₅由缺口发出O信号。

图4－高频振荡器传感器电路。

电感与两个串联电容组成高频振荡回路，当如图3所示的缺口圆盘（铁块）的非缺口部靠近高频振荡传感器的磁芯时振荡器停振，输出端由O变为1，通到总电路中去控制布机。

实施例与效果：

经把高频振荡接近开关替代红外传感器及经纬停行程开关信号后，控制机的性能与功效与86200211专利控制机相同，而消除了红外线传感器因飞花污染而导致灵敏度降低的缺陷。由于所有信息采集都是无接点的，可靠性得到极大的提高。