[其他]一种金刚石磨头无效
申请号: | 87211998 | 申请日: | 1987-08-22 |
公开(公告)号: | CN87211998U | 公开(公告)日: | 1988-06-08 |
发明(设计)人: | 宋国栋 | 申请(专利权)人: | 中国有色金属工业总公司矿产地质研究院 |
主分类号: | B24B41/04 | 分类号: | B24B41/04 |
代理公司: | 中国有色金属工业总公司专利事务所 | 代理人: | 王俭 |
地址: | 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金刚 石磨 | ||
本实用新型涉及一种石材加工用的磨削工具,特别是一种金刚石磨削工具。
石材加工中,粗磨是一道消耗能量和占用工时很大的工序,通常在园形磨盘上固定数个磨头作为磨削工具。实用中使用较多的是由石英砂,刚玉,碳化硅等普通砂质材料加粘结剂构成的砂式磨头。
为了提高加工效率,人们研究了一种金刚石磨头。具体作法是:用金刚石和粘结剂制成金刚石条块作为磨头,再将其用焊接,粘结成其他方法固定在磨盘上,制成磨削工具。
已有技术中的金刚石磨头,长期以来未能大量推广应用的主要原因在于成本过高。金刚石条块直接作为磨头固定于磨盘上,需要承受工作过程中的全部冲击载荷。粗磨过程中冲击载荷相当大,金刚石的抗冲击能力又很弱,因此极易产生崩块和脱落等非正常磨损。为使金刚石条块具有较大承载能力,单块体积不能太小,所以金刚石用量比较大,而重复破碎类非正常磨损也很严重,两类非正常磨损的存在,使大量金刚石不能充分发挥作用,造成生产成本的的提高。
本实用新型的目的是提供一种改进的金刚石磨头,用它制成的金刚石磨盘,金刚石消耗很少,工作效率则与已有技术相当,使用寿命还高于已有技术,因而生产成本可以大大低于已有技术中的金刚石磨盘。
本实用新型的目的是采用如下方案实现的:先用粉末冶金方法将金刚石和粉末冶金材料预制成很小的条块,在制作普通砂式磨头时,将金刚石预制块嵌入磨头中作主要磨削具,使磨头成为普通砂式磨头中包嵌有金刚石预制块的结构形式,在工作过程中,包嵌金刚石预制块的砂质磨头体承担了绝大部分冲击载荷,并可起到辅助磨削作用,特别是重复破碎工作量主要由砂质磨头体承担。因而既大大降低了金刚石磨盘成本,又提高了使用寿命。
本实用新型的具体结构由以下实施例及附图中给出。
图1是本实用新型提出的砂包式金刚石磨头制成的磨盘的平面图。
图2、图3和图4是带凸台的金刚石预制块的外形图。
图5是嵌有金刚石预制块的砂质磨头的剖面图。
在该实施例中,发明人在园形磨盘体1上固定了4个磨头2,每个砂质磨头2中嵌有两个条形金刚石预制块3。金刚石预制块3是用粉末冶金的热压法烧结成型的。为了增加金刚石预制块3与砂质磨头2的连结力,发明人在金刚石预制块3的尾部加设了凸台4。随工作要求的不同,金刚石预制块3的工作面可以取条形的或块形的,凸台4可以是连续的,也可以是断续的。
金刚石预制块3的尾部凸台4可以采用两种方法制作。一种是一次成型法,即在成型金刚石预制块3的同时制出凸台4。另一种是二次成型法,即将金刚石预制块3单独成型后,以金属片作凸台4,将二者焊接成型。
由于金刚石预制块3只占磨头2很小部分因而整个磨盘中金刚石用量很少,从而磨盘成本不高。在工作过程中,由于砂质磨头2的保护,金刚石能充分发挥其工效高和寿命长的特点,既提高了加工效率,又降低了生产成本,有利于磨头金刚石化的真正实现,对提高石材加工的工作效率可以起到很大的推进作用。
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