[其他]振动料斗

说明书

本实用新型涉及一种用于物料储存或输送工程中的大型容器。

在粉体工程中，物料的输送往往需要通过一个料斗均匀地向输送机给料。这种给料容易出现的问题是给料不均或物料起拱产生闭塞。在现有解决这一问题的各种措施中，利用振动使物料活化的方法效果较好。这种方法有平旋型和涡旋型。平旋型是在料斗壁或卸料口上安装一个激振器，激振器只对物料产生横向激振波，这种振型结构简单，传递到料斗安装基础的动载小，料斗工作面稳定，但物料的活化效果差，对于某些物料不能满足要求。涡旋型是激振器的安装能使得物料产生横向和纵向振动，这种型式对物料的活化效果好，但现有的这种型式的料斗，有很大的动载荷通过支承或悬挂弹簧传递到安装基础，使安装基础造价很高，并且料斗工作面不稳定，造成密封困难等。本实用新型就是为解决现有振动料斗所存在的上述问题而提出的。

实用新型的任务是：提供一种料斗，使其既具有好的活化效果，又对安装基础作用的动载荷小且料斗工作面稳定。

实用新型是这样完成的：在现有的振动料斗的基础上，将斗体分割成上斗体和下斗体两部分，加入中间质体块，并用弹性元件将三者连结成三质体振型。根据人们所知到的三质体振动模型，选择各质体［G₁、G₂、G₃］的质量和弹性元件的刚度，可以得到一种振动状态，即上质体（即上斗体）［G₁］与下质体（即下斗体）［G₂］的振动反相位［三质体第二振型（图3）］，而中间质体（即中间质块）［G₃］的位移为零，当悬挂或支承点选在中间质块上时，则此种工作状态对安装基础传递的动载会很小，并且使料斗工作面稳定（由于悬挂或支承点的位移为零），由于处于涡旋型振动状态，则使得料斗对物料的活化效果较好，从而满足了实用新型所提出的要求。

省略中间质体（即中间质块）［G₃］，悬挂或支承点选在上、下质体之间，即构成双质体振型。根据双质体振动模型［图5］，选择各振动质体［G₁、G₂］的质量和弹性元件的刚度可以得到上质体与下质体反相位的振型［图7］，此时上、下质体的中间位移为零。将零位移点作为悬挂或支承点，同样可以完成上述任务。

图1是三质体振动模型

图2是三质体第一振型

图3是三质体第二振型

图4是三质体第三振型

图5是双质体振动模型

图6是双质体第一振型

图7是双质体第二振型

图8是双质体第三振型

图9是三质体型料斗主视图

图10是三质体型料斗俯视图

图11是双质体型料斗主视图

按照上述构思，实用新型有两种结构方案。

三质体型：基本包括上斗体［1］、下斗体［2］、中间质块［3］、激振器［4］和斗体内的料锥［10］，所说的上斗体［1］与下斗体［2］及中间质块［3］由弹性元件连接成三质体振型，激振器［4］刚性地安装在下斗体［2］或上斗体［1］上，中间质块有多个，吊挂或支承点设在中间质块上。

双质体型：基本包括上斗体［20］、下斗体［21］、激振器［22］、和料锥［27］，所说的上斗体［20］与下斗体［21］由弹性元件连接成双质体振型，激振器［22］刚性地安装在下斗体或上斗体上，球型铰链［25］倾斜地连接在上、下斗体之间，球型铰链［25］有多个，吊挂或支承点设在球型铰链中间。

以下结合附图说明实用新型的详细结构。

图9和图10显示了一种三质体型振动料斗的结构实例：该料斗包括上斗体［1］、下斗体［2］、中间质块［3］、激振器［4］和斗体内的料锥［10］，所说的上斗体［1］与中间质块［3］之间由弹簧［6］连接，中间质块［3］与下斗体［2］之间由弹簧［7］连接，用导杆［11］将弹簧［6、7］和上弹簧［12］及下弹簧［13］串在一起。可以用多个球型铰链［8］倾斜地连接在上、下斗体之间，起导向作用。吊挂装置（包括吊钩［14］和吊挂弹簧［9］）设在中间质块［3］上，上、下斗体之间的间隙用软接口［5］连接或密封。激振器［4］为一种振动电机，刚性地安装在下斗体上。