[其他]水滤式消烟除尘器

说明书

本实用新型是专为小型锅炉和炉窑配套的一种消烟除尘设备。

目前，国内外锅炉或一般炉窑的除尘，多采用干法和湿法两种除尘形式。湿法除尘多采用冲击式除尘、管式水膜除尘、麻石水膜除尘和文丘里水膜两级除尘。冲击式除尘器结构虽然简单、造价低，但除尘效果较差（一般只达76％左右），出碴也不方便，引风机阻力较大。管式水膜除尘效率约75.6％左右，麻石水膜除尘可达88％左右，且这两种水膜除尘器制造比较复杂，体积庞大，造价高，在使用时还要配备沉降池，因此占地面积大，出碴不方便。文丘里水膜两级除尘器效率虽然比较理想（可达90％），但该设备制造复杂，一般只适用于大型除尘场合使用，由于占地面积大，不适用于小型锅炉及炉窑除尘。

针对上述情况及存在问题，本实用新型设计了一种专为小型锅炉和炉窑配套、消烟除尘效果比较理想的设备——水滤式消烟除尘器。该设备采用了新颖的水雾、水幕、水膜三者相结合进行多级消烟除尘，因此除尘效果比较理想，并能做到自动排碴，同时增加了循环水的中和装置，可及时中和溶于水中的硫，以免二氧化硫与水具有的可逆反应，重新返入空气。该设备结构紧凑，占地面积小，尤其适合我国目前条件下的城市小型锅炉等设施的消烟除尘，可大大减少城市空气污染。

本实用新型在工作中采用了烟气与水充分混合再使水份凝聚沉淀的方式，以达到消烟除尘的目的，所使用的水可重复循环使用，被沉淀的灰尘随时可被出碴机排出。

本实用新型进烟口与引风机出口用法兰联接，出口与烟囱联接，当烟气进入该设备时，即与水雾喷头喷出的接近雾状水在125°－145°角度内接触，水在呈雾状下极大地增加了与烟气中灰尘的接触，并溶解烟气中的二氧化硫。随后烟气与水的混合气流又与水平面呈10°角向水面冲击，烟气中较大颗粒的灰尘即落入水中。当烟气向上流动时，又经过水幕喷头射出的水流形成的水幕过滤净化（该喷口射出的水呈水流状水幕，减少雾状水份的产生，这样，水流可大大增加对水雾的凝结），使部分水雾凝结于水流中流回下部。经过这样两道净化，烟气中的灰尘基本可以过滤掉90％以上，烟气中的二氧化硫也将有部分溶解于水中。为了进一步滤清烟气中的微小灰尘及二氧化硫，该设备还设置了五道过滤网，用气水分离的原理来达到过滤的效果。

由于烟气温度较高，在与水接触后，将不可避免地产生水蒸气，而这部分水蒸气中又含有硫，为了使这部分水蒸气凝结并加以利用，进一步净化烟气，防止腐蚀烟囱，在除尘器的最上面一道过滤网上加了冷却圈，用水冷却。除尘器盖为双层，中间用自来水作为冷却水，该盖底部设置冷却过滤板。为了增大烟气与过滤板的接触面，冷却过滤板呈“S”型。由于除尘器内烟气平均流动速度只有2米／秒，因此，可极大地提高过滤系统对烟气的过滤作用。

工作过程中为了使损失的水份能得到补充，除尘器内设置了浮球阀装置，自来水首先由管道进入除尘器盖的储水层内，对除尘器盖进行冷却，并根据需要由浮球阀控制随时进行补充。

在水泵抽水管前设置挡灰板，挡灰板一直延伸到深部，并且挡灰板面积较大，可遮盖大部分水截面，这样可防止水泵在运行时将较大的灰尘抽起，同时可加速水的上下循环，既起到散热作用，又加速了灰尘的沉降速度。

为了防止沉入底部的灰尘积的太厚造成出碴困难，除尘器内安置的螺旋除碴机可随时启动进行排碴。为了减少由于绞轮转动使灰尘漂浮，确定绞轮转速应以2～3转／分为宜。

除尘器还设置了中和溶于水中硫的装置——中和液罐，由电磁阀控制。工作时可按当地煤种含硫量及单位时间溶于水中的硫的浓度配制相应比例浓度的碱性物质（如氢氧化钠溶液），通过控制阀门流入除尘器内，及时与溶于水中的硫中和，防止由于二氧化硫与水的溶解具有可逆反应的特性而重新进入大气，同时可防止腐蚀除尘器。

本实用新型与现有同类消烟除尘设备相比具有以下特点和显著效果：

1.该设备由于采用了新颖的水雾、水幕和水膜三者相结合进行多级消烟除尘，除尘效率比较高（可达95％左右）。

2.该设备可以把烟尘中的二氧化硫溶解并及时中和，能够防止二氧化硫重新进入大气。

3.该设备体积小，不需要有庞大的沉淀池，水可在本体内循环使用。

4.该设备适用于各种小型锅炉及炉窑的消烟除尘，应用范围广。