[实用新型]湿式混凝土喷射机

说明书

一种湿式混凝土喷射机，为矿山井巷、交通隧道、水工隧洞、人防工程等各类洞室和地下工程作喷射混凝土之用。属于机械领域。

目前，国内外喷射混凝土所用的喷射机，大部分为转子型干式混凝土喷射机。它是由：传动装置、气路系统、旋转体和喷射系统组成。图1为干式混凝土喷射机的结构示意图。人工将原材料装入料斗1，由拨料器2喂入料盘3，经壳体16内的料斗10进入旋转体11的料腔12。摩擦胶板13靠压紧装置14和固定装置15浮动地压在旋转体11上，当装有混合料的料腔12随旋转体11转至摩擦胶板13的密封区时，由气路系统4送来的压风，经风腔20把料腔12内的混合料通过弯头6、输送胶管7、喷头9喷向受喷面。再由喷头9上的水管8加入压力水，使之与干料混合。

本机关键件旋转体11的结构如图3和图4所示，它装在机壳16内，通过键与主轴17相连，在其上用螺钉19固定旋转衬板18，旋转体11和旋转衬板18的料腔12和风腔20为圆筒形。摩擦胶板13的结构如图5和图6所示，胶板23和铸铁底板24浇注成一体。压紧装置14安装在摩擦胶板13的上面，其结构如图7所示，调整螺钉25穿过焊在机壳16上的横板26，下端活动地装有压块27，调整螺钉25即可调节摩擦胶板13被压的松紧程度。为了防止旋转体11旋转时带动摩擦胶板13外移，在机壳16安装摩擦胶板13的一侧装有固定装置15，其结构如图8和图9所示，机壳16外侧焊有连接板28，板上用两套螺栓30、31固定弧形板29，在弧形板29上安装紧固螺钉32，调整紧固螺钉32来顶紧或放松摩擦胶板13。

干式混凝土喷射机的缺点在于：整个喷射过程混合料都是干料，只是到喷头才加入压力水，这样，水和水泥混合的时间极短，水泥的水化作用很不充分，再加上配比不准确，致使粉尘浓度大，回弹率高，混凝土的强度低。如果搅拌好的湿料进入该机，则无法正常工作。旋转体11和旋转衬板18为组合式，料腔12和风腔20不易对准，影响喷射性能；压紧装置14和固定装置15装卸不便，且螺纹外露，容易锈死；喷头为钢件，即笨重又不耐磨，人抱喷头很吃力；对易损件的材质没有进行认真的研究，故其寿命短。

针对以上不足之处，本发明的主要目的是：通过设计一种湿式混凝土喷射机来降低粉尘、减少回弹、提高强度或节约水泥，其次是简化结构，提高易损件的寿命，以便于检修和减轻工人的劳动强度。从而大大减少矽肺病的发病率和降低工程造价。

设计一种湿式混凝土喷射机，其结构如图10和图11所示，它由电动机33、减速器34、主轴17组成传动系统；旋转体11用键与主轴17相连置于机壳16内，它为整体式如图12和图13所示，其中料腔12和风腔20为扇形，同时，降低了它们的高度和提高了光结度，它采用特殊材质，经热处理和表面处理后，硬度和光洁度达到所需值；摩擦胶板13靠焊在机壳16上的两块挡板21和22限位，靠压紧装置14和固定装置15定位，其结构如图14和图15所示，它为装配式；压紧装置14如图16和图17所示，为可卸式；固定装置15如图18所示，也为可卸式；喷头采用轻质高耐磨材料，并适当增加其长度；输送胶管采用特制高耐磨胶管。

图1为干式混凝土喷射机的结构示意图，图2为图1的俯视图。图3为干式混凝土喷射机的旋转体结构示意图，图4为图3的俯视图。图5为干式混凝土喷射机的摩擦胶板结构示意图，图6为图5的右视图。图7为干式混凝土喷射机的压紧装置结构示意图。图8为干式混凝土喷射机的固定装置结构示意图，图9为图8的俯视图。图10为湿式混凝土喷射机的结构示意图，图11为图10的俯视图。图12为湿式混凝土喷射机的旋转体结构示意图，图13为图12的俯视图。图14为湿式混凝土喷射机的摩擦胶板结构示意图，图15为图14的右视图。图16为湿式混凝土喷射机的压紧装置结构示意图，图17为图16的俯视图。图18为湿式混凝土喷射机的固定装置结构示意图。

本发明的特征在于：旋转体11为整体式，料腔12和风腔20为扇形，采用合金球铁并经热处理和表面处理；摩擦胶板13采用装配式，铸铁底板24和高耐磨胶板23用柱销25连接，其形状为扇形；压紧装置14为可卸式，螺杆35上端装在特别的螺母36内，下端用连接件与压块27相连，并用软胶垫37密封，压块27底部贴有硬橡胶38；固定装置15也为可卸式，通过螺杆39的下部插入机壳外侧的套管40内，紧固螺栓32的外露部分用胶圈41密封；喷头选用重量轻、高耐磨材料，并适当加长；输送胶管采用特制高耐磨胶管。并可用干式混凝土喷射机改制。