[其他]具有承冲环的液压阀无效
申请号: | 87212485 | 申请日: | 1987-12-18 |
公开(公告)号: | CN87212485U | 公开(公告)日: | 1988-11-16 |
发明(设计)人: | 张文达 | 申请(专利权)人: | 张文达 |
主分类号: | E21D15/51 | 分类号: | E21D15/51 |
代理公司: | 江苏省专利服务中心 | 代理人: | 黄肇平 |
地址: | 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 承冲环 液压 | ||
一种具有承冲环的液压阀,用于矿井液压支架,属于机械领域。
煤矿液压支架所用的工作液为乳化液,支架阀的密封件大多由橡胶或工程塑料制成。由于液压支架的压力较高,阀门在开启瞬间过流断面小、流速高,而且直接冲刷密封件;密封件经不住高速液流冲刷而损坏,失去密封能力。从而缩短了阀的使用寿命。目前,国内外解决这个技术问题的办法是加大密封付的比压和在密封付开启阶段,于密封付的高压侧及低压侧设置“节流”环节。我国煤科院太原分院设计的CF-PZ125/320换向阀的进液阀就是采用第二种办法,本发明在太原分院的现有技术基础上,进行关键的改革,从而提高了阀的使用寿命。CF-PZ125-320换向阀的进液阀结构如图1所示:它由阀座1、阀心2、弹簧3、低压环5、节流间隙6及高压环7组成。这种阀由于采用了节流环节,控制了液流速度,所以寿命可延长。
现有技术的不足之处在于:虽然在开启阶段由于“节流”使流过密封件的流速低了,但是由于开阀瞬间阀前压力较高,从节流间隙中射出的液流速度仍然很高,这高速液流直接射向密封件,密封件依然有被高速液流冲坏的危险。
本发明的目的在于:除了在密封付的高压及低压侧设有节流环节外,还在密封付的高压侧设置一种用耐冲刷材料制成的“承冲环”,使密封件能减小液流的直接冲刷。
设计一种具有承冲环的液压阀,其结构如图2所示。阀体由阀座1、阀心2、弹簧3、承冲环4、低压环5,及节流间隙6组成。阀心2与阀座1之间有承冲环4,密封付的高压侧有节流间隙6。本阀的工作原理是:在阀门开启时,高压液流经节流间隙节流后,射在承冲环4上,让承冲环4承受高速液流的功能,承冲环4采用能承受高速液流冲刷的耐冲刷材料制成,消耗了液流的功能。高压侧射出的高速液流,不直接射向密封件而是射向承冲环,通过承冲环后的液流再流过密封件时其速度与压力已下降许多,故而冲刷作用也低多了,从而延长了密封件的使用寿命。本发明的承冲环断面可制成多边形、圆形和矩形。
本发明的特征在于:在密封付的高压侧设置一种耐冲刷材料制成的承冲环,其断面是矩形和多边形。
图1为现有技术结构示意图,图2为本发明结构示意图,图3、图4为实施例不同断面结构示意图。
下面结合实施例对本发明进行详细叙述:图3所示的即为具有承冲环断面是矩形的液压阀,由阀座1、阀心2、弹簧3、矩形断面承冲环4、低压环5、节流间隙6及高压环7组成。它是在密封付的高压侧有一矩形断面承冲环4的;而在高、低压侧分别设有节流环节、节流效果更明显。图4所示的液压阀为具有承冲环4断面仍是矩形的,但阀心2是球形的,它也是在密封付的高压侧有一矩形断面承冲环4。
本发明与现有技术相比较,阀的使用寿命大大提高,降低了另配件消耗量,减轻了维检工作量。
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