[其他]链条锅炉全封闭分仓配风节能装置

说明书

本实用新型涉及一种锅炉节能装置，特别是涉及一种链条锅炉全封闭分仓配风节能装置。

目前广泛使用的链条锅炉上均采用半封闭分段送风装置，这种送风装置是在锅炉风道内用几块隔风板隔成几个分区。由于隔风板之间不密封，炉体本身密封不严，因此各分段之间穿风并且炉体漏风严重，使鼓风机的有效风量只占40％左右。向炉外大量漏风，带走了炉体内大量的热能；各分段之间穿风不能实现予期要求的分段均衔送风的效果，使燃煤不能充分燃烧造成浪费并且降低了锅炉的热效率。

本实用新型的目的，就是要解决链条锅炉因半封闭分段送风带来的向炉外漏风和各分段间穿风的缺点，实现均衡配风，提高锅炉的热效率。

本实用新型是这样实现的，在链条锅炉通风道内，位于链条上炉排的下端装一个顶端与链条上炉排相通、其余各面与通风道全封闭的分仓风箱。分仓风箱内有3～5个彼此封闭的分仓。分仓风箱上每个分仓的两侧各有一个风口，风口外端装有可调节风量的配风门。由于分仓风箱与通风道是全封闭的，只有配风门打开才能进风到炉膛内。各分仓又是彼此封闭的，配风门打开的大小又是可调的，就能实现按予期要求均衡配风。由于封闭的分仓风箱使链条上炉排落下的煤灰落到分仓风箱底板上为了清除煤灰，在炉体的两侧对应每个配风门的位置，开一个出灰口，需要出灰时，便打开出灰门即可出灰，不出灰时将出灰门关闭。

下面结合本实用新型的实施例和附图作进一步说明。

附图1是全封闭分仓配风节能装置示意图

附图2是配风门示意图

鼓风机1、进风口2、通风道3、链条上炉排4、炉排框架5、分仓风箱6、分仓7、分仓风箱隔板8、分仓风箱底板9、支撑角铁10、风口11、配风门框12、配风门13、拉杆14、出灰口15、出灰门框16、出灰门17、螺栓18。

本实用新型的实施例是在KZL型链条锅炉内安装全封闭分仓配风节能装置代替原来的半封闭分段送风装置。分仓风箱由钢板焊接而成，箱内有五个彼此封闭的分仓，在炉排框架两端焊有两根支撑角铁用来支撑分仓风箱。箱体两侧上每个分仓开两个风口，配风门框焊在风口的外端。配风门框上装一个可抽拉的配风门。配风门上装有一根与炉体外相通的拉杆，在炉体外通过拉杆的移动就可调节配风门进风量的大小。分仓风箱的高度是炉内通风道高度的2／3。

炉体的两侧，对应每个配风门的位置上打开一个出灰口，出灰门框焊接在炉体外端，用螺拴将出灰门紧固在出灰门框上。出灰时打开出灰门和配风门，便可从分仓风箱的每个分仓中取出煤灰。

经过装有本实用新型的链条锅炉，克服了向炉外漏风而损失热量的缺点，同时也可将1.1KW的鼓风机代替原来的2.2KW的鼓风机既减少了热损失提高锅炉的热效率又节约了电能。本实用新型克服了各分段之间穿风，实现了合理的均衡送风，使燃煤在锅炉内充分燃烧，并且提高了对不同煤种燃烧的适用性。经过实际使用和测试表明，锅炉的热效率从半封闭分段送风时的70％提高到82％。出力也提高了15％，达到明显的节能效果。

本实用新型的实施既可在制造链条锅炉时采用，也可对现有的半封闭分段送风的链条锅炉在大修时进行改装。