[其他]压力锅双保险气压安全塞

说明书

本实用新型属于铸造和炼钢技术领域，适用于铸铁和炼钢铁水的熔炼。

公知的在我国有99％以上的钢铁生产厂家直接采用酸性冲天炉进行球铁和蠕铁生产，由于受炉料和焦炭质量的影响，其原铁水含硫量多在0.07～0.10范围内，有的高达0.10～0.13％，在此情况下连灰铁质量也难以保证，更不用说提高球铁，蠕铁件的内在质量和降低球化剂、蠕化剂的消耗了。要想解决这一难题，我国目前采用电炉及冲天炉——电炉双联熔炼，但在电力非常紧张的情况下，这种熔炼方法还难以推广，其他诸多的炉外脱硫措施也大部分不尽理想和难以实现。另外根据外文资料介绍的碱性冲天炉，多推荐镁砂做炉衬材料，来解决原铁水含硫量高的问题，但镁砂的来源困难，价格昂贵，因此使用镁砂做炉衬材料的碱性冲天炉在我国也很难推广。

为了改变上述陈旧的球铁和蠕铁生产状况，以达到技术效果好，同时又降低消耗完全适应我国国情的目的，我们研究了一种新的铁水炉内脱硫熔炼设备——局部石灰石炉衬碱性冲天炉。它可以在不低于酸性炉铁水温度的前提下，获得较低含硫量的铁水，比较圆满地解决了原铁水含硫量高的问题，大大提高了球铁和蠕铁的生产质量。

下面根据说明书附图做详细叙述（参见说明书附图）：

一.说明书附图是本实用新型的内结构示意图，从图中可以看出它的内部结构基本上与一般的酸性冲天炉相似，其中包括冲天炉炉膛（2）、炉底（5）、过桥（6）、冲天炉前炉（7）。区别在于它是在酸性冲天炉的基础上进行了局部改造（1），并采用局部石灰石炉衬（4），这就是仅在炉膛（2）和铁水接触的部位使用石灰石砖炉衬，在炉膛的其他部位仍使用酸性粘土耐火砖（3）。

二.具体做法

（1）首先在石灰石的选材上将尽可能地选用CaCO₃、CaO含量高的，具体成份要求见下表：

石灰石材料成份要求（％）

CaO SiO₂MgO Al₂O₃＋Fe₂O₃其他

≥50                ≤2                ≤2                ≤2                ／

按上表所规定的石灰石材料，修炉前先将其破碎，而后过12目筛，将石灰石砂制成异性砖，异型砖的形状和尺寸根据冲天炉炉膛结构而定，使用的粘结剂为水玻璃（Na₂O，MSiO₂·nH₂O）或卤水（MgCl₂）。

（2）制砖工序：石灰石砂加6～8％水玻璃（Na₂O，MSiO₂nH₂O）或卤水（MgCl₂）混合均匀，用摩擦压力机压制成砖。

（3）修炉时，先将炉壁表面的挂渣及残存的石灰石炉衬除掉，然后用新的石灰石异型砖砌成所需的炉膛形状和尺寸。

（4）修过桥（6）也用过12目筛的石灰石砂，其中加6～8％的水玻璃（NaO·MSiO₂·nH₂O）和卤水（MgCl₂）做粘结剂。

（5）过桥打节和前炉（7）的修法均与酸性炉衬冲天炉相同。