[其他]一种新型耐火纤维箱式电阻炉

说明书

本实用新型属于电加热热处理设备，一种新型耐火纤维箱式热处理电阻炉。

箱式电阻炉是机械、冶金等工业部门热处理工艺广泛应用的一种加热设备。《电炉》杂志1985年第2期刊载的“电炉行业《六五》规划中的节能型电阻炉”一文中指出，我国电炉行业从1985年7月1日开始生产节能型RX₃系列950℃箱式电阻炉，淘汰相应的X系列、RX系列、RJX系列950℃箱式电阻炉老产品。我国目前生产的RX₃系列箱式电阻炉采用密度为0.6g／cm³的轻质粘土砖做内衬，与耐火纤维相比炉体较重，保温性能差，热效率低。

现行的箱式电阻炉的电热元件，均布置在炉底和炉两侧墙上；电热元件的支撑采用高铝搁砖支承、瓷钉吊挂等方式。两侧墙上的电热元件常因装出工件而碰坏，使用寿命较短。

使用耐火纤维做箱式电阻炉炉衬，其保温性能比用轻质粘土砖好。国外耐火纤维箱式电阻炉炉衬结构主要采用层铺式和叠板式两种。这类结构需要使用耐热钢紧固件或陶瓷紧固件，耗用耐热钢和陶瓷材料。例如日本东芝耐火纤维中温炉炉衬采用316S钢钉固定。美国Johus－Mannille厂生产的中温电阻炉用的风琴式耐火纤维折叠块（300×300×300mm），为了便于与炉壁固定，在背面配以金属滑轨和滑块。

本实用新型的目的是提供一种结构简单，炉墙保温性能良好，电热元件布置位置合理，耗电省，造价低的中温箱式热处理电阻炉。

本实用新型的电热元件布置在炉顶和炉底。炉顶电热元件由高铝瓷管支撑横跨在两侧炉墙上。炉墙、炉顶、炉底均采用耐火纤维预制件。提高了炉子保温性能，减少了炉体散热损失和蓄热损失，达到了节能的目的，并且安装方便。

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

附图是本实用新型的结构示意图。图中〔1〕为炉壳、〔2〕为炉门，〔3〕为炉膛，〔4〕为耐火纤维预制炉顶，〔5〕为耐火纤维散棉，〔6〕为炉顶电热元件，〔7〕为瓷管，〔8〕为瓷管支承砖，〔9〕为耐火纤维预制炉墙，〔10〕为炉底板，〔11〕为炉底电热元件，〔12〕为电热元件搁砖，〔13〕为炉底板支承砖，〔14〕为耐火纤维预制炉底。

本实用新型，将电热元件布置在炉顶和炉底。炉顶电热元件〔6〕由瓷管〔7〕支撑，瓷管〔7〕的长度为300mm至1500mm，外径为15mm至100mm，管壁厚度为1mm至20mm。瓷管〔7〕的长度、外径尺寸和管壁尺寸由电阻炉的规格来决定。

瓷管〔7〕安装在瓷管支承砖〔8〕上。由于将电热元件布置在炉顶，避免了在装出工件时碰伤电热元件，有效地提高了电热元件的使用寿命。同时有利于辐射加热。

耐火纤维预制炉顶〔4〕和耐火纤维预制炉墙〔9〕，采用耐火纤维毡或散棉加粘接剂机压成型。其内表面浸涂高温粘接剂和高黑度的涂料，以提高使用寿命和使用温度。耐火纤维预制件的密度为0.12～0.45g／cm³，并具有较小的导热系数，可有效地减少炉体的散热损失、蓄热损失及炉体重量，实现节能的目的。

砌筑炉子时，将预制的耐火纤维炉墙、炉底、炉顶，按设计要求装入炉壳，安装工作简便易行。

本实用新型与普通箱式电阻炉相比，热效率高、电耗低，电热元件使用寿命长，便于砌筑和维修。

利用该实用新型，可以对现在广泛应用的箱式热处理电阻炉进行节能改造。