[其他]小型喷粉锻造加热炉

说明书

本实用新型是一种工业用小型锻造加热炉。目前，我国的工业炉在能源利用方面存在很大的浪费。尤其小型锻造加热炉，热效率更低。日本、苏联一般锻件的单位燃耗为0.3公斤标煤／公斤锻件。日本锻造加热炉的平均热效率为15％，英美先进的锻造加热炉热效率可以达到40％，而我国一般锻件的燃料单耗为（0.7～1）公斤标煤／公斤锻件，热效率不到5％，有的甚至不足3％。

近年来，煤粉炉、煤气炉等节能型加热炉相继出世，热效率也在不断提高。然而，对于量大面广的小型锻造加热炉，却很少有人顾及，仍沿用传统的层煤燃烧室式加热形式，燃料消耗高，并且需烧优质块煤。热效率低，工作环境差。

燃煤加热炉，用人工加煤时，总是往燃烧着的煤上投铺生煤。这样不但使炉温变化大，煤燃烧不充分，需烧优质煤，而且工人劳动强度大，环境恶劣；机械加煤，可根据燃烧需要来调节供煤量，加热炉的温度及供热制度能够得到保证。但加煤是间歇的，仍存在煤燃烧不充分等缺点；本实用新型的目的是提供一种可烧劣质煤，且热效率高的锻造加热炉。

本实用新型小型喷粉锻造加热炉其特征在于由沉降室（1），沉降室挡板（2），烟道闸板（3），热水器（4），喷淋除尘器（5）、烟囱（6），预热后二次风管（7）、煤粉烧咀（8），圆炉底锥形炉膛（9），碳化硅耐火涂料（10），炉衬（11），硅酸铝耐火纤维（12），炉体（13），加长炉脖（14），炉门（15），前烟道（16），空气预热器（17），主烟道（18），后烟道（19），引燃喷咀（20），煤粉料斗（21）。绞龙（22），一次风机（23），前弯曲窄叶片（24），一次风管（25），预热后二次风支管（26），二次风支管（27），二次风管（28）等构成。

其送煤装置对一次风机（23）的要求比较高，既要风量小，又要风压高。在保证将煤粉送入烧咀（8），并形成一定张角的前提下，尽量减小风量，以便更多地利用预热空气，又必须保证有足够的风压，形成足够大的火盘和旋流动量，使火焰充满整个炉膛。还要保证均匀连续不断地给烧咀（8）供煤粉，而煤粉的载体是一次风，并从预热后二次风支管（26）引入部分预热后的二次风，预热后的一次风和煤粉一起送入烧咀（8），同时送入预热后的二次风。一般情况下将绞龙的煤粉输出端接在一次风机（23）的正压端比较顺利。但是，由于炉膛内煤粉燃烧产生的压力，使煤粉在绞龙（22）中出现回逆，供煤时断时续，影响正常燃烧。绞龙（22）的煤粉输出端有正压形成，煤粉回逆就不可避免。为了根除煤粉的回逆现象，将绞龙（22）的煤粉输出端接在一次风机（23）的负压端，靠负压将煤粉收入一次风机（23），再使煤粉随预热后一次风经过一次风管（25），进入烧咀（8），这样便消除了煤粉的回逆现象，达到给烧咀（8）供煤的目的。在一次风机（23）内采用了前弯曲窄叶片（24）、小出风口等形式。满足了风压大、风量小的使用要求。送煤量靠调节绞龙（22）转速实现，调速电机提供无级调速动力。煤粉料斗（21）提供煤粉。