[其他]球墨铸铁体刮刀钻头无效
申请号: | 87212876 | 申请日: | 1987-11-20 |
公开(公告)号: | CN87212876U | 公开(公告)日: | 1988-07-13 |
发明(设计)人: | 吴志伟 | 申请(专利权)人: | 四川石油管理局地质调查处 |
主分类号: | E21B10/42 | 分类号: | E21B10/42 |
代理公司: | 石油工业专利服务中心 | 代理人: | 董占敏 |
地址: | 四川省南*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 球墨铸铁 刮刀 钻头 | ||
本实用新型是属于地质钻井用的一种钻具。现有的地质刮刀钻头,如美国、加拿大提供CT-155钻机的钻头资料,其材质为铸钢,镶焊的硬质合金片呈阶梯状,规格为40×8×15,切削角为90°,喷水孔位于中部。制造这种钻头,不但成本高,而且铸钢对冶炼设备和技术要求高,国内一般厂家生产困难。目前国内生产的XGG75mm刮刀钻头,钻头本体是用圆钢,钢板为主要材料,经过切割,机加工、焊接,再机加工而成。该钻头三翼片与钻头中心线平行,呈120°均布,头部为平顶,喷水孔位于中部。镶焊的硬质合金是60°矩型合金片,规格是5×5×10,切削角为90°。这类钻头生产工艺复杂,成本费用高,切削效率低。
为解决上述刮刀钻头存在的问题,本实用新型的目的是生产一种制造工艺简单,生产成本低,钻井效率高的新型刮刀钻头。为了达到上述目的,本实用新型对现有的刮刀钻头作了如下改进:
1.选用球墨铸铁为钻头本体材料;2.钻头三翼片呈β<15°右螺旋,对钻头中心线呈120°对称分布,其翼片厚度B为16~20mm;3.钻头顶角γ<180°;4.钻头切削刃上的硬质合金片2,数量为10~12片,切削角α为80°~85°;5.钻头体顶侧有多个孔径d为8~15mm,倾角φ为30°~35°的喷水孔。
图1:球墨铸铁体刮刀钻头整体结构图。
1.钻头本体;2.硬质合金片;3.螺纹联接部分;4.翼片;5.喷水孔。
γ:钻头顶角。
图2:翼片结构的K向视图。
β:翼片螺旋角;
α:切削角;
B:翼片厚度。
图3:钻头刃部硬质合金镶焊图。
结合附图对球墨铸铁刮刀钻头作进一步说明:
图1中的钻头本体1(包括螺纹联接部分3、翼片4、喷水孔5)它是以球墨铸铁为材料,采用活模造型的方法铸造而成。切削刃硬质合金片2是10~12片,为60°矩型合金,规格是5×5×10,按图3镶焊在翼片4上。钻头顶部的顶角γ<180°。
图2中钻头体的三翼片绕钻头中心呈β<15°右螺旋,120°均布,其切削角α为80~85°。
该钻头是通过1:5、10牙/吋内锥螺纹联接部分3与钻杆联接,在钻机的旋转给进运动下带动刮刀钻头旋转钻进,切削下的岩削碎片是由喷水孔5(倾角φ为30°~35°、孔径d为8~15mm)喷出的洗井液带出井口。
由于本实用新型采用了上述技术特征,所以使加工工序减少了七道,机加工量减少22%,而且通过试验证实,生产成本可降低28%,钻井效率可提高34~45%,可使每口井的成本下降30%。
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