[实用新型]沼气池组装式储气罐

说明书

一种用于沼气池的组装式储气罐，属于气体燃料收集装置。

人工制取沼气用于解决生活能源，在中国农村逐步普及。现有的沼气发生池是茶壶状的整体结构，“壶嘴”是倾斜的进、出料管道。“壶体”为发酵池，池顶部有向上凸起的弧面封盖，盖中央有一出气管，池中产生的沼气聚集在池的顶部，经出气管导出。这种结构的沼气池存在以下问题：1、料、水、气密闭于一池，池壁特别是顶部受压变化大，易损坏漏气，一旦漏气，往往因维修很困难而成为废池，2、每次进出料要停产20天甚至1～2个月，池利用率低，3、进出料管道产生的沼气不能收集利用，4、出料时沼气不易散发，会发生人员窒息事故。

本实用新型的目的是改进现有沼气池结构，解决以上诸问题。

本实用新型的技术解决方案如下：设计一种与池体分离的储气罐，将其组装在改进结构的沼气池上，该储气罐为陶土烧制的缸质罐，圆柱形，下底部敞口，上底部为向上凸起的弧面，弧面中央有一出气管。沼气池被一混凝土平板分隔为上、下两层，上层为水池，下层为发酵池，混凝土平板上留有圆形开口，储气罐罩在圆形开口上。为了使浮在水池中的储气罐固定罩在发酵池上部圆形开口上，储气罐上具有使自身固定的插环结构。由于水池中的水与发酵池连通，沼气排开水而进入储气罐，因此储气罐受压稳定，不易损坏漏气，万一漏气，调换一个储气罐是很方便的。发酵池上部的圆形开口除供储气罐罩住集气外，还可以代替老式沼气池的进、出料管道，不仅节省占地面积，而且出料时因池上部敞开，沼气很快散发，不会发生人员窒息事故。为了在进、出料时不影响产气，发酵池可以纵向分隔为二个池体，它们对应的混凝土平板上都有圆形开口，并罩上储气罐。

下面参照附图并结合2个实施例对本实用新型作进一步描述。

图1至图5为实施例1示意图。

图1为沼气池立体示意图。

图2为储气罐纵剖面示意图。

图3为俯视储气罐上底部示意图。

图4为三个储气罐使用状态俯视图。

图5为实施例进、出料示意图。

图6和图7为实施例2储气罐结构示意图。

图6为俯视储气罐上底部示意图

图7为储气罐纵剖面示意图。

如图1所示，混凝土平板（2）将沼气池分隔成上层水池（4）和下层发酵池（1）两部分，混凝土平板上分布三个圆形开口（5），隔墙（6）将发酵池分为两部分，每部分上部都对应有圆形开口。发酵池为圆柱形，高1.8米，底面直径3米，水池为等腰梯形与矩形组成的多边形，高0.6米，梯形上底为1.4米。下底（即矩形的长）为2.8米，梯形高为2.15米，矩形宽为1.6米，三个圆形开口的圆心为等边三角形顶点，圆形开口直径为0.7米。水池中有一道长1.2米、高0.6米的挡墙（3），其作用是当一个发酵池进、出料时，便于固定挡板，将水池隔开，不影响另一个发酵池使用。

如图2和图3所示，储气罐为圆柱形的陶土烧制的缸质罐，侧面（7）高0.6米，罐高0.7米，下底敞口，内径为0.8米，上底（9）为向上凸起的弧面，中心有出气管（8），旁边有两对平行排列、向上凸起的插环（10），以便插杆穿入，固定储气罐的位置。

如图4所示，三个储气罐罩在发酵池上部圆形开口上，插杆（11）按图示方式穿过储气罐顶部插环（10），并加以固定。因此在沼气池正常使用时，储气罐不会水平移动。

如图5所示，当某个发酵池需要进、出料时，将相应储气罐移开，用挡板（12）插入水池壁和挡墙上的凹槽（13）。将水池分隔成两部分，另一个发酵池仍然能正常产气。

如图6和图7所示，实施例2两对插环（10）位于储气罐侧面（7），为水平方向凸起，每对插环在竖直方向一直线上。当这种储气罐罩在发酵池上部圆形开口上后，用插杆穿过每对插环，并将插杆固定在水池墙体上或发酵池上部混凝土平板上。

本实用新型组装式储气罐的数量可根据沼气池大小和实际需要决定，发酵池和水池也可以设计成其它形状。

本实用新型能提高沼气生产效率，较好地解决沼气池用气用肥的矛盾，可使废弃沼气池得到改造重新使用，结构简单，适宜于大批量生产，对推广沼气利用有积极意义。