[其他]带直拉卡紧装置的手弓锯

说明书

本实用新型属于金属加工用直锯条手弓锯的锯条卡紧装置。

手弓锯是金属加工中经常使用的工具。在本实用新型设计之前，都是采用蝶形螺母旋紧后挂锯钮的结构装锯条。这种结构的缺点是必须用两只手操作：一只手稳定锯弓，另一只手旋紧蝶形螺母。如果抽不出双手，装锯条就发生困难。采用蝶形螺母还有另一个缺点，就是在旋紧螺母时不可避免地使锯条顺螺母旋紧方向发生扭曲。

本实用新型设计的目的是提供一种快速装锯条的技术方案，使操作者用一只手采取简单的操作可以安装锯条，并且锯条不产生扭曲。

本实用新型设计的内容是采用拉杆机构拉紧挂锯钮代替用蝶形螺母旋紧挂锯钮来卡紧锯条。具体讲是在手弓锯的把手中设计一套锯条卡紧装置。卡紧装置的基本结构由搬把凸轮、杠杆、锯钮拉杆和拉杆滑道管组成。拉杆滑道管固定联接锯弓后支杆的下端与手柄。锯纽拉杆在拉杆滑道中移动便可拉紧或放松挂在锯钮上的锯条。搬把凸轮和杠杆夹装在手柄空腔内，分别用销轴联接在手柄的外壳上。杠杆以轴为界分上、下臂，下臂端夹住通过拉杆滑道伸入手柄空腔底部的锯钮拉杆的端部，上臂端由搬把凸轮推动。本实用新型设计卡紧装置的用法是：当凸轮压紧杠杆上臂端时，杠杆下臂推动锯钮拉杆拉紧锯条。当凸轮放松杠杆上臂端时，锯条便处在松弛状态。

本实用新型设计的手弓锯，用一只手便可装锯条。具体作法是，首先掀开搬把凸轮，使卡紧机构呈松弛状态，一只手便可以将锯条装在前后挂锯钮上。然后按下搬把凸轮，使卡紧机构呈张紧状态，锯条就被卡紧在锯弓上。并且由于拉紧锯条时不存在任何扭力，锯条也不会发生扭曲。本实用新型设计较好地解决了目前手弓锯装锯条存在的问题。

本实用新型的一个具体实施方案如附图所示：

附图1：本实用新型设计手弓锯的外观图。

附图2：结构分解图。

附图3：卡紧机构呈松弛状态图。

附图4：卡紧机构呈张紧状态图。

对附图图示的说明：

搬把凸轮1，杠杆上臂2，杠杆下臂3，销轴4，后挂锯钮5，拉杆滑道管6，锯钮拉杆7，复位弹簧8，限位簧片9，后支杆10，前挂锯钮11，调位螺母12。

本实施方案采用前按式搬把凸轮1，并在杠杆上臂前后两侧装复位弹簧8和限位簧片9，弹簧8和簧片9分别用销钉与手柄外壳联接。弹簧8的作用是在掀起搬把1使凸轮放松杠杆上臂2时，推动上臂使杠杆下臂3自然放松对后挂锯钮5的拉力，便于拆、装锯条。簧片9的作用是限定上臂在弹簧8作用下位移的距离，从而使后挂锯钮保持在适当的位置上。设置簧片9的考虑是因为挂锯钮应能以自身为轴作±90°的定位旋转，目前的作法是将挂锯钮的方形导向部分抽出位于后支杆下端的方形锯钮套，旋转所需角度后再插入锯钮套定位，本实用新型设计沿用此法，因此在一般拆装锯条时，须限制挂锯钮5的方形导向部分不致脱出与拉杆滑道管6结为一体的方形锯钮套。簧片9顶端位置在上臂2往复移动的行程中，在没有附加外力时，限制上臂2作全行程移动。使后挂锯钮导向部分不脱出锯钮套。当需要调整装锯条的角度时，稍稍用力便可克服限位簧片9的阻力将后挂锯钮5方形导向部分拉出滑道管（即锯钮套）6。然后按所需角度将后挂锯钮5方形导向部分放松送进方形的锯钮套中。后挂锯钮5与锯钮拉杆7之间用螺口联接，便于调整锯钮的间距和角度。为便于调整锯条的拉紧力和适应长、短锯条的调整，前挂锯钮11端部有调位螺母12可调节前挂锯钮长短。

为便于锯钮的定位旋转，后挂锯钮允许有不超过8mm的行程。但本设计是一种硬性卡紧机构，后锯钮拉紧行程以不超过3～4mm为宜，否则会使锯弓产生永久变形。后挂锯钮的方形导向部分长度大于4mm，小于锯钮允许的全行程长度。