[其他]红外加热沥青混凝土搅拌机

说明书

本实用新型提供的红外加热沥青混凝土搅拌机属于骨料与非水硬性粘合料（沥青）搅拌并同时加热的装置。

现有同技术领域对加热搅拌的解决方案就搅拌方式和加热方式可分为三种：其一为滚筒拌和，在筒外设置热源，燃料为原油、煤、木材。此方案存在较多弊端，滚筒拌和形式对骨料的几何尺寸及温度要求较高，要求骨料大小均匀，高温低湿，否则搅拌效果较差、质量低；而且容易造成沥青过热碳化；在滚筒外燃烧木材、煤、原油，滚筒升温后再传给被拌和物，热效率低，加热效果差，而且由于置于筒外燃烧，不完全燃烧物及烟直接放散于大气之中，造成大气污染，危害工作人员及工区周围居民的身体健康，另外由于长时间直接烘烧滚筒，易造成滚筒的快速老化、剥落、穿孔、泄漏，使用寿命较短。其二为滚筒拌和，滚筒中心装电加热管，此方案解决了燃烧污染及滚筒使用寿命短的问题，但受骨料尺寸均匀度及骨料的湿度局限，拌和匀度难于提高；出料温度也难于保证；电热管位于滚筒中心轴部位，拌和时，骨料会碰撞电热管，易造成电热管损坏。其三为滚筒拌和喷烧原油加热骨料，此方案只加热骨料，然后与沥青拌和。它是在滚筒的前端进骨料同时通过喷嘴向滚筒内轴向喷射原油燃烧对骨料进行加热，加热过的骨料沿滚筒移至另一端与沥青拌和。由于骨料得到较充分的加热，与液态沥青能够较好的拌和；但此拌和机的制造成本高，由于燃烧原油加热，加热效率不高、能耗比较大。上述三种方案由于均采用滚筒式拌和，搅拌    时骨料易大小分离，造成出料不均匀，拌和不匀。

综上述现有技术，本实用新型提供一种红外加热沥青混凝土搅拌机，其既无污染且拌和均匀、出料温度适度、使用寿命相对较长，又具有机器造价低、生产效率高的特点。

本实用新型是以下列方式实现的。红外加热沥青混凝土搅拌机主要由进料装置、立式搅拌装置、加热装置和出料装置构成，采用分别驱动控制；可设一个总控制柜，集中控制，分别驱动。搅拌机主体为立式搅拌桶，其主轴上端接电动机及减速器。搅拌方式采用蜗桨强制式，由绕主轴安装的搅拌体实现，在搅拌桶内搅拌体旋转平面之上设置红外加热器，作为本加热搅拌机的加热装置，红外加热器的电热管绕主轴沿径向排布；红外加热器根据红外匹配吸收原理选择电热管的外涂红外涂料：一般石料对红外能量的最佳吸收波长范围为10～13微米，沥青对红外能量的最佳吸收波长范围为3.5～6.1微米。所以选择红外涂料时，其发射能量密集的波段应兼顾3.5～6.1微米和10～13微米两个范围。为使发射的红外能量能更多地为石料（骨料）和沥青所吸收，在电热管上部装置反射罩，使向上辐射的红外能量能部分地反射至被加热的骨料和沥青上。搅拌桶的桶壁、桶盖及桶底均为夹层，夹层中填充保温材料以保持搅拌桶内温度，减少其热量的外流。搅拌桶处于准封闭状态。为了使搅拌桶内温度不会升的太高、过热，以至达到沥青的燃点或造成热量的浪费，在搅拌桶内装置了温度探头，外接电子控温仪，并接入加热电路，当搅拌桶内温度达到所需范围时，电子控温仪切断加热电路，而一旦低于所需温度范围，又重新接通。进料装置包括骨料进料和沥青进料，骨料进料由运料斗、上料架、卷扬机及搅拌机上的进料斗和进料口完成，进料口位于搅拌桶的桶盖上；沥青进料由油泵完成。出料装置设置有两种方式，一是气动出料，它由空气压缩机及气缸开关出料口挡板；二是通过出料口挡板旋转轴上的手柄，由人力进行开关，红外加热沥青混凝土搅拌机的工作程序是，首先接通加热电源，开启搅拌机，运料斗处于上料架下位，盛装骨料后通过卷扬机提升至进料斗之上倒入，经进料口进入搅拌桶内，油泵开启泵沥青，经进料口侧边的喷嘴喷入搅拌桶内，物料即骨料和沥青吸收红外能量，进一步升温，同时搅拌体绕立轴旋转使物料作挤压、翻转和抛出的复合运动，实现边加热边搅拌动作；加热搅拌一段时间后，启动空气压缩机通过电磁换向阀推动气缸，使出料口挡板开启，物料经由出料口顺出料斗排出搅拌桶，出料完毕后，出料口挡板关闭。至此完成加热搅拌骨料与沥青使之均匀的任务。本实用新型也可以单作搅拌机而不需加热使用，在搅拌过程中不接通加热电源即可实现；也可以用于骨料与水硬性粘合剂的搅拌，只需将油泵改为水泵即可实现。