[其他]高速分散器

说明书

本实用新型属于精细化工设备，它多用于液－液相物料的分散，也可用于气－液相和悬浮液的分散。

目前国内外使用的同类分散设备有高速搅拌器（括号内数字为分散后内相粒径，（0.4μ），靜态混合器（4μ），超声乳化器（2－4μ）胶体磨（4－10μ）和高压乳化泵等。高压乳化泵为较好的分散设备，在400kg／cm²压力下，经四次往复分散后，它的分散内相粒径可达0.1μ。但高压乳化泵结构复杂，不易加工和维修，成本高达1万多美元，且必须在400kg／cm²的高压下工作，生产效率较低，每分钟流量为1升。1980年中国科学院感光化学研究所与无锡电影胶片厂合作研制了4600转／分的泵分法分散新工艺，在油溶性成色剂的分散中，得到油乳粒径为0.26μ，做为阶段成果，已通过部和省的定。

本发明的目的是提供一种新型分散设备，使用和维修方便，工作压力低（3－5kg／cm²）其分散效果可与高压乳化泵比美，且本实用新型解决了在高速旋转下气体混入分散液中的问题。

本实用新型是转速为12000～20000转／分的高速分散器，经对油溶性成色剂分散后，用浊度法测定其分散粒径为0.12μ，我们发现转速与分散粒径之间存在如下关系：

转速（转／分）300050008000＞12000粒径（μ）0.350.260.200.12

当转速超过8000转／分以后，解决气体混入乳化液里的问题相当困难，本实用新型很好地解决了这个问题。为了解决在高转速下不让气体进入分散头（3）以避免大量气体混入乳化液，本装置做成立式，采用螺旋式动力密封，料筒（2）要有适当高度（60～140mm）以保证物料有足够的储备，若在物料的进出口接一个辅助料筒，可以进行更多的物料分散。

本实用新型由以下几部分组成，见图1，1－长轴与轴封部分，2－料筒，3－专门设计的分散头，4－增速传动部分，5－物料进出口及循环部分，6－机座，7－三通球阀，8－电机。长轴与轴封部分（1）的一端与增速传动部分（4）相连接另一端与专门设计的分散头（3）相连，并且放在料筒（2）的轴心位置上。

本实用新型结构简单，不易损坏，造价低廉，分散效率高，每分钟流量10升，操作压力仅为3～5kg／cm²，大大低于高压乳化泵的400kg／cm²，且分散效果与乳化泵相当，优于同类其它分散设备的分散效果。

图2、是本实用新型专门设计的分散头的立视图。

图3、是本实用新型专门设计的分散头的俯视图。