[其他]一种新型浮球液位控制装置

说明书

一种新型浮球液位控制装置，属于产生和保持排灌液体的机器有效运行的设施。

现有的国内主要的液位控制器有：辽阳白塔仪表厂的电极式晶体管液位控制器，大连第五仪表厂的机械式浮球液位控制器等。上述液位控制器不但对被控的液体均有要求，如有的只适用于清水中，有的不能用于污水处理系统中，有的在含油高及有浮游物质的水中动作不可靠等；而且液面波动时工作稳定性下降。国外主要的液位控制器有日本能研株式会社的浮球液位控制器，其浮球磁性液位开关是一点式（常开）的，并且密封性能有待改进。

本实用新型之目的在于提供一种密封性、稳定性、可靠性高的，的，用途广泛的新型浮球液位控制装置。

本实用新型由浮球磁性液位开关及电气控制箱两部分组成。

现在结合附图说明本实用新型的技术方案。

浮球磁性液位开关的基本部件是全塑压制成的浮球（2），密封在浮球（2）内的干簧管发信组件，以及从浮球（2）中引出来的导线（8）。

干簧管发信组件包括干簧管（5）、磁环（6）、动锤（4）和保护圈（7）。

磁环（6）轴向充磁，其安装位置偏离干簧管（5）的短轴中心。由于磁环（6）的厚度小于干簧管（5）一根簧片的长度，因此磁环（6）所产生的磁场几乎全部从单根簧片上通过，磁力线被短路，两个簧片之间无吸力，干簧管（5）触点处于断开状态。当动锤（4）靠近磁环（6）时，可视为磁环（6）厚度增大，此时两个簧片均被磁化，产生相反的极性而相互吸合，干簧管（5）触点处于闭合状态，即浮球磁性液位开关接通，供给或者排放液体的机器，如泵（3），就启动运行。而当动锤（4）远离磁环（6）时，干簧管（5）的触点处于断开状态，泵（3）停转。

以图（4）安装方式为例说明液位检测的工作过程。当液位在下限时，浮球（2）正置，动锤（4）依靠自重，位于浮球（2）的下部，此时干簧管（5）的触点处于吸合状态，进液泵（3）启动。在液位上升的过程中，由于动锤（4）在浮球（2）的下部，浮球（2）重心在下而基本保持正置状态不变。当液位接近上限时，由于浮球（2）被固定在支点上的导线（8）拉住而逐渐倾斜，而在浮球（2）越过长轴水平位置时，动锤（4）便在自重的作用下向浮球（2）的上部滑动，导致浮球（2）翻转、倒置。此时干簧管（5）触点断开，进液泵（3）停转。当液位渐渐下降到接近下限时，由于于浮球（2）被导线（8）拉住，开始向正置方向倾斜，最终导致动锤（4）向浮球（2）的下部滑动而使浮球（2）翻转，此时干簧管触点吸合，进液泵（3）又启动了。

为了使动锤（4）容易滑动，即浮球（2）容易翻转，动锤（4）及其滑动轴均不带导向槽。

调节支点的位置和导线（8）的长度，就可以调节液位的控制范围。而采用多个浮球磁性液位开关分别设置在不同的液位上，就可以分别给出液位信号，达到对液位进行控制和监视之目的。

浮球（2）只装一只干簧管（5），制成一点式（常闭）开关。在浮球（2）两端各装一只干簧管（5），就成了两点式（一常闭、一常开）开关。

为了提高浮球磁性液位开关的气密性，在浮球（2）的上、下部结合处及导线（8）的引出处用密封剂密封。

电气控制箱（1）有自动与手动两种工作方式，有灯光显示运行、故障、水满状态，还可以给远方的集中监视站送去运行、故障、水满、断电等的信号。

浮球液位控制装置有一台泵、两台泵、三台泵三个系列，控制的电机功率从1KW到75KW不等，电源有单相与三相两种，电气控制箱分户内型与户外型两种。

本实用新型结构简单，外形美观，性能良好，安全可靠，维修简便，用途广泛。由于浮球外面无运动机构，不会产生被浮游物卡住的故障，因此特别适用于污水处理场合。由于与液体接触的浮球是工程塑料制成的，因此具有良好的耐腐蚀性和较强的机械强度。由于安装使用方便，因此特别适合地下水池中使用。由于控制器实现了系列化，因此便于工矿企业、建筑工程、地下工程、废水处理、农业排灌、水产养殖等部门选用，具有良好的经济效益和社会效益。

附图（1）是本实用新型电气接线示意图。图中：

（1）－－电气控制箱

（2）        浮    球

（3）        泵

附图（2）是浮球结构简图。图中：

（4）        动    锤

（5）        干簧管

（6）        磁    环

（7）        保护圈

（8）        导线

附图（3）是磁环驱动干簧管原理图。