[其他]带电动卸料车的胶带输送机密封防尘系统装置

说明书

本实用新型属于胶带输送机防尘技术。

冶金、矿山、化工等行业向贮料槽送料都使用胶带输送机通过电动卸料车卸料。在送料过程中环境风流。冲击、振动等均会引起胶带上的物料扬尘，尤其在卸料区因卸料区卸料落差大，扬尘更为严重。带电运卸料车的胶带输送机运卸物料的防尘问题至今未能很好解决。

我国有些企业曾用过刚性大密封罩，把胶带输送机与卸料车全部密封起来，以解决胶带运料过程中料面的大面积扬尘，实践证明，这种密封罩防尘效果差，不好观查料流，维护与检修相当麻烦，因此早已被陶汰。国外采用大密封室防尘也存在需定期停产清灰与检修问题，效果也不甚理想。

目前较为普遍使用的防尘措施，见重庆钢铁设计院主编的《炼铁机械设备设计》第33至34页，它是：贮料槽用胶带复盖，即用两条长胶带绕过卸料车两侧下料口，把整个贮料槽下料口密封起来，防止卸料车卸料时扬尘，同时，还需将卸料扬尘点局部密封，才能取得一定的防尘效果；由电动卸料车牵挂带抽风除尘装置的除尘拖车，由除尘风机将卸料车各扬尘点的含尘气流抽进布袋除尘器净化，这种方法增加设备投资，除尘拖车占地面积大，贮料槽的容积得不到充分利用，而且这两种方法都未能解决胶带输送机大面积扬尘的防尘问题。

本实用新型在于提供一种由电动卸料车向贮料槽卸料，并通过卸料车继续输送物料的胶带输送机密封防尘系统装置。

附图介绍

图1是带电动卸料车的胶带输送机密封防尘系统装置总图。

图2是胶带输送机的运料胶带密封装置（Ⅰ）的主视图。

图3是图2的A－A视图。

图4是图2的B－B剖视图。

图5是图2的C－C剖视图。

图6是卸料漏斗密封装置（Ⅱ）的主视图。

图7是输送机漏斗密封装置（Ⅲ）的主视图。

图8是图6与图7的“B”部剖视图。

图9是图8的C－C剖面图。

图10是图6与图7的D－D剖视图。

图11是槽口密封闸门（Ⅴ）及闸门顶开机构（Ⅵ）的主视图。

图12是图11的A－A剖视图。

本实用新型包括胶带输送机的运料胶带密封装置（Ⅰ）、卸料车漏斗密封装置（Ⅱ），输送机漏斗密封装置（Ⅲ）、和抽风除尘机组（Ⅳ），槽口密封闸门（Ⅴ）、闸门顶开机构（Ⅵ）、等六部份组成（见图1）。其主要特点在于：①运料胶带密封装置用柔性盖板及两侧密封档板，与运料胶带组成送料全过程的柔性密封通道。②对卸料车漏斗各面密封。③将卸料车漏斗入料口、中部出料口与柔性密封通道相连，从而使柔性密封通道与卸料车漏斗形成了整个连贯的密封通道。④卸料车漏斗具有用抽风机抽风经除尘器净化的密闭排灰装置。⑤下料槽口具有密封闸门，它能自行密封下料槽口。因而整个运输卸料系统从运料、卸料、直至贮料全过程形成密封结构。胶带输送机运料胶带密封装置的结构见图2至图5。它包括柔性盖板（Ⅰ－1），换向轮（Ⅰ－2）、密封档板支架（Ⅰ－3）、密封档板（Ⅰ－4）、立辊（Ⅰ－5）等组成。柔性盖板（Ⅰ－1），它是沿料流方向从输送机受料点起始，通过换向轮（Ⅰ－2），绕过卸料车和除尘机组，直到输送机头卸料点。它是一条长度方向为柔性而宽度方向为刚性的板带，可随卸料车的移动而自由弯曲。因此不会影响卸料车的移动，它搁置在密封档板支架（Ⅰ－3）上，此支架它为两排，位于槽型托辊两侧，焊在胶带输送机全长直线段和卸料车斜坡段的机架上，其高度高出胶带输送机的料堆，使柔性盖板不会碰及料面，它还可用于固定两侧的密封档板（Ⅰ－4），此密封档板也有直线段和斜坡段，它是由刚性金属板或透明非金属板制成，其下部折弯插入运料胶带底部，并根据槽形托辊位置开设缺口，使托辊位于缺口中，立辊（Ⅰ－5）用于防止运料胶带跑偏，并保护密封档板不受运料胶带磨擦。这样柔性盖板、两侧的密封档板，与输送机运料胶带组成了一条密闭的柔性运料通道，从而防止输送机送料面大面积扬尘。

卸料车漏斗密封装置（Ⅱ）见图6（双点划线表示卸料车），输送机漏斗密封装置（Ⅲ）见图7，均由漏斗（Ⅱ－1），卸料反向轮密封装置（Ⅱ－2），漏斗抽风管道（Ⅱ－3）等组成。