[其他]水泥净浆搅拌机

说明书

本实用新型属于水泥混凝土搅拌工艺设备，适宜搅拌水泥净浆。

本实用新型是为《低水灰比净浆裹石混凝土工艺》（中国专利ZL85100117）和《净浆包裹骨料混凝土工艺》提供的水泥净浆搅拌设备。水泥、水和减水剂经水泥净浆搅拌机强力搅拌，所得的水泥净浆均匀，且能促进水泥的起始水化速度，易使水泥净浆牢固地粘附在骨料的表面，可显著地改善骨料界面过渡层的结构，增强界面粘结，从而使混凝土强度有较大幅度的提高，是实施低水灰比净浆裹石混凝土工艺及净浆包裹骨料混凝土工艺的关键设备。

本实用新型的目的，旨在制造一种净浆搅拌机，以适用于低水灰比净浆裹石混凝土工艺和净浆包裹骨料混凝土工艺。

本实用新型主要技术特征在于根据搅拌净浆量而设计出容量相宜的搅拌筒体，提高搅拌机的转速。净浆搅拌机主要是由机架、底盘、搅拌筒体、搅拌叶片、出料和上料机构、驱动及变速机构组成。搅拌筒体和轴承套筒固定在机架的底盘上，搅拌叶片通过连接杆件和端盖固定在主轴上。

本实用新型由于搅拌筒体小，转动速度高，能使全部水泥浆充分地、均匀地强制搅拌，促进水泥的起始水化速度，使水泥净浆牢固地粘附在骨料的表面，增加界面粘结力，从而使混凝土强度有较大幅度的提高。

附图1为水泥净浆搅拌机的构造示意图；

附图2为出料机构的示意图。

图中：1.机架；2.底盘；3.轮子；4.轴承套筒；5.搅拌筒体；6.手柄；7.转轴；8.扇形门；9.支架；10.搅拌叶片；11.连接杆件；12.端盖；13.主轴；14.轴承；15.变速箱；16.三角皮带；17.电机；18.料斗；19.导轨；20.牵引机构；21.滑轮。

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述：

图中底盘〔2〕固定在机架〔1〕上，机架下端装有轮子〔3〕，便于施工现场移动。底盘〔2〕中心留有一园孔，孔径与轴承套筒〔4〕外径相配合，采用焊接将轴承套筒固定在底盘上。搅拌筒体〔5〕通过焊接与底盘连接。出料机构主要由手柄〔6〕、转轴〔7〕、扇形门〔8〕及上下支架〔9a、9b〕组成。底盘〔2〕在出料口处留有扇形孔，其面积与出料机构的扇形门〔8〕的面积相配合。支架〔9a、9b〕固定在搅拌筒体〔5〕外壳的同侧面上。转动手柄〔6〕，通过转轴〔7〕带动扇形门〔8〕，可以很方便的开启或者关闭出料口。搅拌叶片〔10〕固定在连接杆件〔11〕上，而连接杆件〔11〕又固定在端盖〔12〕上。端盖呈园筒形，它的开口端套在轴承套筒〔4〕上，另一端固定在主轴上，搅拌叶片是两片或两片以上。主轴〔13〕的上端靠轴承〔14〕支承，而主轴〔13〕的下端与蜗轮、蜗杆组成的变速箱〔15〕相连接，并通过三角皮带轮、三角皮带〔16〕与电机〔17〕连接，构成水泥净浆搅拌机的驱动系统。主轴〔13〕的转速可以在80～700转／分钟范围内调节。如果转速超过150转／分钟时，水泥净浆搅拌机需密封，防止净浆在搅拌过程中溅出。上料系统是由包括电机、变速箱的牵引机构〔20〕、上料斗〔8〕及上料导轨〔19〕组成。装满水泥的料斗〔18〕，由牵引机构〔20〕带动钢丝绳，经滑轮〔21〕使料斗〔18〕沿着导轨〔19〕前进，把水泥送入净浆搅拌机。

水泥净浆的搅拌过程如下：水泥、减水剂由上料系统加到净浆搅拌机内，水由水箱加入净浆搅拌机，搅拌1～2分钟成浆，开启出料口扇形门，净浆即可输送到混凝土搅拌机。