[其他]无泵吸浴酸雾净化器

说明书

本实用新型涉及气体净化设备，具体地说，它是一种新型的净化处理盐酸、硫酸等气体的无泵吸浴酸雾净化器。

现有的玻璃钢无泵鼓泡酸雾净化塔系采用风机设置在净化塔进气之前，所述的净化塔为双筒结构，进气通过多根鼓泡管经鼓泡吸收和填料层分布吸收后，净化的气体再经上部脱液器，脱液后排放。这类鼓泡结构的净化塔吸收效率不高，并且在风机以及风机和与净化塔间的风管正压段，容易使未经净化处理的浓度较高的废气泄漏而污染环境；同时，这类净化塔一般采用花纹球填料，塔的阻力高、能耗大、成本高，在制作、运输、安装上均较困难；由于风机设置在净化塔未净化的进气之前，风机及电机长期受强腐蚀气体的侵蚀，使风机和电机的寿命大大缩短，风机的噪音从风管中传导到车间，对车间的操作工人的健康影响较大，所以不受操作人员的欢迎。

本实用新型的目的是提供一种结构新型的玻璃钢无泵吸浴酸雾净化器。

本实用新型的任务是通过以下方式实现的：一种玻璃钢无泵酸雾净化器，其中包括：

a）整体组装式双筒净化塔，

b）鼓泡器和鼓泡管，

c）设置在净化塔未净化的进气之前的风机，

d）填料层，

其特征在于：

e）分片组装式单筒净化器，

f）吸浴均布器和吸浴管，

g）设置在净化器完成净化的出气之前的风机

h）采用花片球填料的填料层。

本实用新型的优点是明显的，采用分片组装式单筒净化器，不但加工、制作、运输、安装方便，结构紧凑，体积小，强度高，而且成本可降低20％以上；本实用新型废气先进入中和液中进行中和浴洗以后，再通过中和液浸润的填料层分布吸收，使气液两相的接触时间和接触面积增加，大大提高了净化效率。本实用新型采用花片球填料作为填料层，由于花片球填料的比表面积较现有的保尔环、阶梯环、花环、花纹球填料的比表面积大30％－50％，而且它的穿孔率高，排列有规则，沟留现象小，所以塔的阻力较小，运转能耗省，净化效率高。本实用新型采用风机设置在废气净化后的净化器顶部，不单减少了占地面积，而且使风机前的风管及净化器均处于负压状态，从而避免了鼓泡净化塔中风机以及风机与净化塔间的风管正压段的废气泄漏而造成环境污染和风机及电机的腐蚀，从而大大提高风机和电机的使用寿命；同时由于风机安装在净化器之后，风机产生的噪音传导至生产车间的分贝大大降低，所以对操作工人、对劳动保护产生积极的效果。

以下将通过附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型的结构装置示意图；

图2为花片球填料的外形结构装配图；

图3为图2的A－A局部剖视图；

图4为图3的B－B剖视图；

如图1、图2、图3和图4所示：

本实用新型中的一种WXY型玻璃钢无泵吸浴酸雾净化器，包括由四片装配而成的筒体［3］、筒体［3］上带有加强筋［13］和固定脚［4］、液位控制箱［6］、放液阀［5］、进气口［2］、筒体［3］的顶部设有吸气管［17］与顶盖［16］的接口［15］固定连结，顶盖［16］上还设有风机支座［14］、带电机［19］的风机［1］安装在风机支座［14］上；在筒体［3］内设有填料搁架的搁脚［7］，填料搁架［8］设置在搁脚［7］上，填料搁架［8］上设有由花片球填料［9］和填料压框［10］所组成的填料层；六根吸浴管［11］上端与吸浴均布器［12］连结，其下部穿过填料层伸入浴洗槽［18］，吸浴均布器［12］与进气口［2］连结组成。所述的花片球填料［9］如图2、图3和图4所示，采用塑料制成的球径可以为φ40左右、球中心为上下贯通的可以是φ10左右的圆孔［21］、球表面带有麻面［22］、［23］以及可以由10片带有立筋的长片［24］和可以由10片带有立筋的短片［25］和麻面［22］、［23］间隔连结成二个穿孔半球［20］、［20′］，该二个穿孔半球各自可以有一个长片立筋或短片立筋的延伸部份［26］以及一个长片立筋或短片立筋的孔穴部份［27］，上述两个穿孔半球［20］、［20′］通过各自的延伸部分［26］装入另一个穿孔半球的孔穴部份［27］匹配组成完整的花片球填料［9］的玻璃钢无泵吸浴酸雾净化器。

本实用新型可以有多种变形，所述的筒体［3］、吸浴均布器［12］、吸浴管［11］可以采用玻璃钢、不锈钢等耐腐蚀材料制成。

采用本实用新型时，由于风机［1］的抽吸，废气从进气口［2］进入吸浴均布器［12］将废气均配入吸浴管［11］，再通过浴洗槽［18］经中和吸收后，废气然后经花片球［9］组成的填料层的分布吸收后，净化的气体通过顶部吸气管［17］从风机［1］排放。一般盐酸、硫酸、二氧化硫气体的浓度在3000ppm左右，均可通过本实用新型净化处理后达到排放标准。