[其他]多级闪蒸塔式多效蒸发器

说明书

本发明属于多效蒸发器。

以往生产的塔式多效蒸发器，如N.C.85200595虽然有较多优点，但是当在原有设备上进一步增加蒸发量时，会出现下列问题：由于蒸发器的蛇管管内流道截面积小，就不宜将各效凝水顺次通入下效，而如将各效凝水均直接排至冷凝器，则凝水及不凝气的排放均应十分小心，否则会使冷凝器负荷增加，给操作带来不便。同时，对于末效送来的蒸汽，必须外加冷却水方可将其全部冷凝。另外，增大蒸发量会使蒸发器的壳径增大，壳壁增厚，法兰加重，蒸发器省料的优点减弱。同时，当蛇管层数增加时，制造难度增大。

本发明的目的是发明一种多级闪蒸塔式多效蒸发器，以解决原塔式多效蒸发器由于增加产水量所带来的问题。

本发明的构成如下：

本发明的多级闪蒸塔式多效蒸发器，其特征在于多级闪蒸与多效蒸发相结合，采用蛇管降膜塔式多效结构，各效予热器组成一体与多效蒸发器并列放置，第一效在塔顶部，有3～12效，各效底部装有带常排水孔的浮球调节阀及可卸的料液分布器。

上述的多级闪蒸塔式多效蒸发器的料水分布器为多孔板式，其中央装有金属丝网除沫器。多孔板上装有闪蒸蒸汽引出管，将闪蒸出来的蒸汽引至分布器下面的蒸发空间。料水分布器装在密封垫圈的压紧环内，压紧环被夹在相邻二效法兰之间，密封良好。

上述的多级闪蒸多效蒸发器，用一套予热器可并联1～2套蒸发器，当并联二套蒸发器时，蒸发量可提高一倍。

多级闪蒸是将原料液经各级予热器逐级升温，最后在一过热器中加热到超过第一级溶液蒸发温度5～15℃，减压后闪蒸（即部分液体吸收自身显热而汽化），温度降至第一效溶液的温度。此后浓缩料液顺次流经各级，逐级减压并降温，在各级中均有闪蒸蒸汽产生，利用此蒸汽使新鲜进料液逐级升温，蒸汽放出潜热后自身冷凝，这是海水淡化工艺中常用的方法，将多级闪蒸与多效蒸发相结合即成为多级多效蒸发。

附图是以六效为例的结构及流程示意图。

原料液经管路〔1〕进入泵〔2〕，再经阀〔3〕、流量计〔4〕、过滤器〔5〕进入冷凝器〔6〕的蛇管〔7〕内，然后经各效予热器蛇管〔16〕、〔15〕、〔14〕、〔13〕、〔12〕、过热器蛇管〔11〕，料液在其中升温至超过第一效溶液温度5～15℃后，进入第一效闪蒸室〔71〕，部分料液闪蒸产生蒸汽，经汽管〔81〕进入第一效蒸发器〔21〕，未蒸发料水经分布器〔41〕均匀地淋洒到第一效蒸发蛇管外表面，受热蒸发，所产生的二次蒸汽与闪蒸产生的二次蒸汽一起经除沫器、蒸汽连接管〔57〕进入第二效蒸发器〔22〕的蛇管〔32〕内，未蒸发的料液经由带常排水孔的浮球阀〔61〕排至第二效的闪蒸室〔72〕，闪蒸产生蒸汽。以下各效按同样方式工作直至末效。末效浓缩液经浮球阀〔66〕及排放管〔111〕排出。对于蒸馏水生产，料水可经末效底部的管路〔110〕进入泵〔2〕循环使用。对于溶液浓缩的场合，关闭阀〔112〕，勿使浓缩液循环。第一效的加热蒸汽经管路〔3〕、阀门〔38〕进入蛇管〔31〕、冷凝后经节流孔〔91〕排入过热器〔11〕，过热器所需的热量除凝水提供外，不足的部分由蛇管〔31〕内的蒸汽经节流孔〔91〕补充。过热器的凝水及不凝性气体经倒怀式疏水器〔10〕排出。第二效加热蒸汽凝水经节流孔〔92〕进入第二效予热器〔12〕，予热器〔12〕不足的热量，由第二效蒸发管〔32〕经节流孔〔92〕来的蒸汽补充。予热器〔12〕的凝水经节流孔〔17〕流至第三效予热器〔13〕，与第三效蒸发器蛇管〔33〕来的凝水汇合经节流孔〔18〕流入第四效予热器。各予热器的不凝气随同凝水逐效下流至末效予热器〔16〕，凝水经由节流孔〔97〕流入冷凝器〔6〕。不凝性气体经节流孔〔67〕排至冷凝器〔6〕。末效的二次蒸汽经汽管〔99〕进入冷凝器〔6〕，冷凝后与来自节流孔〔97〕的凝水汇合，由疏水器〔9〕送往贮水槽。

闪蒸室位于各效蒸发器的上方。

本设备用于蒸馏水生产、海水淡化、污水处理和溶液浓缩。

本发明的优点如下：

1、多级闪蒸与多效蒸发相结合，提高了产量。

2、闪蒸要求大量进料水，有利于传热管表面水膜均匀，提高传热效果。

3、蛇管内无死角，不凝气随同凝水及蒸汽畅通地从节流孔排出，保证管内具有很大的传热系数。

4、蒸发器与予热器分为二列，降低了设备高度（效数不变），减小了蒸汽耗量，并且不用冷却水。蒸发器内无予热器隔板，便于检修，便于按装各效浮球液面调节阀。

5、各效蒸发器按效数顺序自上而下，且各效凝水出口均高于相应各效予热器的进口，故无积水的可能性，有利于防冻和防止细菌污染。