[其他]三分质过滤机

说明书

本实用新型属于过滤设备类，特别是提供一种用于液态物质过滤的设备。

目前，各饮料厂（如酒类、冷饮等）所使用的过滤机，主要有滤棉过滤机、板框式过滤机、加压过滤机等，其结构形式主要是水平式和立式两种，所采用的过滤原理基本是自然过滤或加压过滤。所选用的过滤介质大都是滤棉、硅藻土、珍珠岩、纤维素及石棉等，过滤介质被采用的形式有单质单层、单质多层、也有个别采用双质混合介质，上述各种介质的使用形式都有使用寿命短，一般只能使用1～2次（6～12小时），并且脏化后再生能力很差。上述各种过滤机均有过滤精度不高，过滤能力、效率和生物稳定性较差，易变质或变味，甚至达不到有关过滤标准等问题。有的为了提高过滤精度还增加了许多结构复杂的附属设备，而使得造价增高，各种消耗也增大。

本实用新型的目的是，针对上述现有过滤机存在的问题，对过滤缸内部结构、过滤介质及其分布进行改进，而提供一种过滤效果好，结构简单，过滤介质使用寿命长的过滤机。

本实用新型主要由过滤缸、输入输出管路、输送泵及架车等部件所构成。

在过滤缸的外壁内里设置有滤缸内套，在过滤缸内中部安有由外套管和内芯管构成的滤液输入输出管路，并在其底部设置有回水器，在过滤缸内分三层排布有不同的过滤介质，形成三个滤室。

本过滤机的工作原理是，待过滤的液体，通过输送泵从滤缸底部经过由外套管和内芯管构成的双层内芯管被输送到滤缸上部，液体首先通过第一层过滤介质进行过滤，在向第二层流动的过程中，由于第二层过滤介质比第一层过滤介质的粒度小，使液体产生一定的压力，由于这种压力，使液体向过滤缸外壁及滤缸内套之间流动，形成了一个具有一定压力的循环流体，使液体均匀地循环并起到了搅拌的作用，再通过第二层过滤介质过滤，最后经第二层过滤介质进行过滤后，经装于外套管及内芯管底部的回水器将过滤后的液体输出。

本实用新型具有过滤介质脏化后可方便取出清洗后再生使用的特点，极大的提高了介质的使用寿命，整机结构简单、紧凑，使用操作方便，并采用了自身进行压力搅拌过滤，由此，可省去其他的附属设备，使整体过滤机成本降低。

附图为本实用新型的结构示意图。

图中、（1）滤缸外壁、（2）滤缸内套、（3）封闭胶圈、（4）筛板、（5）内芯管、（6）外套管、（7）第一滤室、（8）第二滤室、（9）第三滤室、（10）回水器、（11）排气阀、（12）压力表、（13）架车、（14）排污阀、（15）进液阀、（16）输送压力泵、（17）进液口、（18）滤液放阀、（19）滤液出口、（20）防水挡板、（21）电机、（22）过滤缸。

下面结合附图对本实用新型加以说明。在架车（13）的上部安有过滤缸（22），在过滤缸顶部外安有排气阀（11）及压力表（12）在过滤缸底侧部连有排污阀（14），并在其底部连有进液阀（15）及经输出管路连接滤液放阀（18），滤液放阀经防水挡板（20）连于滤液出口（19），在进液阀底部连通于电机（21）相连的输送压力泵（16），进液口（17）通入输送压力泵，其过滤缸是由在滤缸外壁（1）内设置有滤缸内套（2），在过滤缸内中部安有由外套管（6）及内芯管（5）构成的双层芯管，并在其底部安有回水器（10）过滤缸内利用筛板（4）及封闭胶圈（3）将其隔成三个滤室，即第一滤室（7）第二滤室（8）第三滤室（9），并在三个滤室内分别放有不同的过滤介质，如第一滤室放入180目的锰砂、第二滤室放入200目以上的磁铁粉、第三滤室放入200目的麦饭石即可。