[其他]物料皮带输送中部采样头装置

说明书

本实用新型涉及了一种物料皮带中部采样装置，属机械类。可广泛用于电力、化工、冶金、水泥、煤炭等各种需要散装物料进行品质评价的地方。

所谓评价是为现代化企业经营和内外贸易活动提供科学数据的依据。

以电力行业中火力发电厂为例具有代表性，火力发电厂燃煤的消耗量，是火力发电厂进行成本核算，评价机组运行状态的一项重要经济技术指标，又是指导生产，修正偏差，保证锅炉经济运行的基本依据。

燃煤消耗量的测定就是根据每班生产中对加入锅炉的煤，通过在皮带输送中中部采样装置系统采集煤样，经过化验后得出数据，用概率统计方法计算得出，由此可见，采集煤样样品，精细制备煤样，将是火力发电厂科学管理的一个重要环节和不可缺少的设备装置。

煤样采集系统的工作流程是：由采样装置定期（大约每隔10分钟）从输送皮带机上取下煤样约20公斤，经输煤管进入破碎机破碎，达到规定颗粒后进入缩分器进行缩分，按要求的缩分比缩分的煤样约1公斤灌入采样瓶交化验室进行化验。其余剩余的煤，通过另一煤管溜入下一级皮带运输机送走。为了提高采集煤样的精度，采样可经初级采样，再经二级采样、破碎，三级采样、缩分后装瓶送化验。

目前国外采样设备大都结构复杂、苯重，价格昂贵，对煤的均匀性要求较高，如美国RAMASY公司的一采样系统设备，重达180吨，安装在两个高达15米的采样楼上，控制系统复杂，维护工作量大，运行费用高，整机售价昂贵，这种庞大的设备不适应我国国情，并且采样是放在皮带输送带端头采样。国内生产的采样系统，基本上能满足我国的需要，简单可行，无论是应用于新建电厂，或是老电厂的更新改造都能发挥其应有作用，采样是放在皮带输送带中部采样。但是在采样系统的关键部分采样部分，共同存在着严重复位拖煤及运行不可靠，尤其是现行结构不能准确确保〔ISO〕标准要求采样时间小于0.2秒的要求，因而降低了准确度。

本实用新型的目的就是要提供一种新型的采样装置，能确保不产生复位拖煤和采样时间小于0.2秒的要求。

由驱动部分，导杆机构，采样部分等组成的新型采样机构，可达到本实用新型的目的。

图1是本实用新型采样结构示意正视图。

图2是本实用新型采样结构示意左视图。

如图所示，齿轮（4）上装有连杆（3），连接于滑套（2），滑套（2）可在导杆（1）上滑动，滑套前端装有采样小铲（9），驱动电机（6）通过联轴器（10）联接齿轮（5）。

动作过程：驱动电机（6）通过联轴器（10），传动齿轮（5），（4）达到一定的传动比转速，齿轮（4）转动中其上的偏心装置连杆（3）使滑套（2）沿导杆（1）上下滑动，由于滑套具有偏心位置，在360°旋转中滑套在导杆（1）上下一次为一个循环。滑套前端采样小铲（9）在齿轮（4）偏心转到最下位置时完成一次采样动作，也就是从皮带输送机（8）上用小于0.2秒的速度推下煤样。当齿轮（4）偏心转到最高位置，采样小铲（9）躲过皮带输送机上的煤流，从而避免了拖煤现象，采样小铲（9）的轨迹由导杆（2）限定。一个循环完成，行程开关（7）使电机停电，采样小铲（9）停留在原始位置，等待下一个循环开始。

本实用新型的特点是：

1、由于偏心能避开煤流，避免了采样拖煤现象。

2、动过固定的传动比，可保证传动精度小于0.2秒。

3、由于采用机械结构，运行动作可靠性好。

本实用新型可广泛使用于各种散装物料皮带输送中部采样，是值得推广的结构型式之一。