[其他]用于冰箱杀菌、除臭的灯泡型放电灯

说明书

本实用新型涉及一种灯泡型放电灯，主要用于冰箱、冷藏箱的杀菌、除臭及延长食品的保鲜周期。

现有技术中，冰箱或冷藏箱都是通过降低温度，抑制动、植物的新陈代谢，以延缓动、植物的腐变过程，达到食品保鲜的目的。但是冰箱或冷藏内细菌的繁殖，常会导致食品变质及发生不愉快的气味，降低温度并不能完全有效地避免上述现有技术的不足。虽然还可以采用氮气保鲜技术，但是作为民用的冰箱或冷藏使用氮气和冷藏双重保鲜，具有局限性，难以推广使用。现有的紫外线灯虽也可以杀菌除臭，但是因为电气线路采用双端引出，结构比较复杂，通用性差，也末在冰箱或冷藏箱上得到应用。

本实用新型的任务在于弥补现有技术中所存在的上述不足而提供一种制造成本低、使用方便、杀菌除臭效果好的灯泡型放电灯，以达到延长食品保鲜周期的目的。

本实用新型提出的任务是通过下列技术解决方案来完成的。

本实用新型采用具有发射能力的金属电极基体或金属电极表面基体涂有活性发射物的电极作为光源电极，采用能透紫外线的玻璃作内管，在灯内充入汞蒸汽和惰性气体后烧结封闭；在该内管的外壁涂覆一导电薄膜，使两电极导通。在内管导电薄膜的外圆包覆一能透紫外线的透明绝缘塑料管或玻管，与灯头粘结在一起，从而使该灯成为一单端引出的灯泡型紫外线杀菌灯。该灯与现有冰箱照明灯电路相连，并与冰箱照明灯交替开闭，利用该灯泡型放电灯产生的185～300nm的紫外线辐射食物，激发构成细菌和霉菌的分子，使核蛋白的构造发生变异，引起新陈代谢障碍，从而杀死细菌和霉菌；并且该放电灯产生的短波紫外线发生的光电子与空气中的分子微粒结合生成负离子还能达到除臭效果。

本实用新型将通过实施例作更详细的介绍。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2～图4是本实用新型一个实施例与冰箱照明灯电路连接几种示意图。

如图1所示的灯泡型放电灯，采用具有发射能力的镍或铝或铁一铬一镍合金作放电灯的电极基体。为了适应低电压的情况下能够放电，在电极基体上涂覆有活性发射物质如钡或钡盐，以此构成放电灯的电极1。这种电极1产生的光源既不同于一般的冷阴极光源，也不同于热阴极光源。两个电极1之间的距离即极距D对低压放电灯的功率及启动电压有关，一般情况下极距D大启动困难，反之，启动容易，故一般极距D为50～80mm。两个电极1被烧结在能透紫外线的石英玻璃或硼硅玻璃的内管2内，内管2在烧结封闭前需充入汞蒸汽及氩氖混合气体，以便使电极1放电后产生185～300nm波长的紫外线，并透过内管2向外辐射。为了改善灯的启动性能和保证放电灯的正常工作，内管2的外壁涂覆了一层导电薄膜3，    改变了放电灯的电场分布，缩短了两电极的距离使电极两端易于导通，从而使放电灯的电气接线从单端引出，使放电灯的结构大为简化。並起到了稳定放电作用。导电薄膜3的材质采用四氯化锡和四氯化锑的混合物，涂覆时先用高温电阻炉对内管2加热，然后将液态的四氯化锡和四氯化锑的混合物均匀地涂覆在内管2的外壁。该内管2外壁的导电薄膜的厚度，对放电灯的电阻层有直接影响，一般导电薄膜厚度增加，电阻层增加，放电灯功率减少，本实施例导电薄膜的电阻值控制在0.5～2KΩ。导电薄膜3不能裸露，为了保证电气安全，在导电薄膜3的外部包覆一能透紫外线的护管4，从而避免使用者直接与放电灯的导电部分接触，护管4采用粘结剂6与灯头5粘结在一起，构成一单端引出的灯泡型放电灯。

图2～图4是低压放电灯电气线路图，为了提高放电灯对现有冰箱的使用率及通用性，并使冰箱已有的照明灯L与用于杀菌除臭的低压放电灯UV交替开闭，轮流工作，也即开门时，照明灯L亮，放电灯UV关闭，门关闭时情况与此相反，放电灯UV工作起着杀菌除臭作用。

本实用新型不局限于上述实施例，作为电气线路单端引出的，用于杀菌除臭的低压放电灯，还可广泛应用于食品、住宅、宅医院等公共场所的杀菌消毒。

本实用新型与现有技术相比具有下述优点：由于在冰箱上安装了该灯泡型放电灯，由该灯发生的200～300nm的紫外线辐射食物，能有效地杀死大肠菌、红痢菌、霉菌等细菌，从而防止食品的腐败变质，同时在冰箱空间内能生成臭氧、发生负离子达到除臭的效果。并且该灯泡型放电灯电气单端引出，不需附件，结构简单，使用成本也低，其社会效益和经济效益都是较为显著的。