[其他]抗污染三用阀

说明书

本实用新型属煤矿井下外注式液压支柱控制用阀的技术领域。它是由进液阀图1中的A（或称单向阀，下同），卸载阀图1中的B和安全阀图1中的C三者组合为一体。

根据煤炭工业部标准MT119－85“矿用液压支架阀类型式试验规范”的规定，矿用液压支架各种阀类必须进行污染试验。该规范第1·7条a款规定：“污染试验工作液采用1·4·1项乳化液并在每升乳化液掺入60－80目／英寸粒度的煤粉1克”（见附件1）。即掺入粒度为0.2－0.3毫米的煤粉做污染试验。关于粒度与丝网的关系见附件2的表2－180。

外注式液压支柱的三用阀，属于开式液压系统，其结构见附件3。此三用阀受煤粉污染的程度比闭路液压系统的支架的各种阀类更加严重。目前煤矿使用的DZF型三用阀，结构上没有抗污染性能。实践证明，它不能适应煤粉污染，因此它的工作寿命短，密封性能差，检修费用高。

按照“MT119－85”规范研制抗污染液压阀，是前所未有的创举。

本实用新型的目的是提供一种新型的抗污染三用阀，代替现有的DZF型三用阀。本技术抗煤粉污染的程度，达到“MT119－85”对液压支架阀类抗污染性能的要求。

为了与现有的DZF型三用阀区别，本抗污染三用阀的代号为“TSF”型。

本实用新型的技术内容是：

图1是抗污染三用阀的装配图，图中A为进液阀，B为卸载阀，C为安全阀。

物质的平面橡胶密封件分别与进液阀、卸载阀和安全阀三种钢质阀体上带环形沟槽的密封平面相接触，在压力作用下，橡胶被压入环形沟槽中，自动构成具有嵌藏性的多级密封面的密封副。此密封液压为1－60MPa。

抗污染三用阀的进液阀、卸载阀、安全阀三种钢质阀体密封平面上的环形沟槽的断面形状，可以是矩形如图4的进液阀体及梯形如图6的卸载阀体，宽度与深度根据煤粉粒度确定，密封平面上的环形沟槽与密封面之间可以制成等差平面，如图8的安全阀体。

此抗污染三用阀的密封件是由特质橡胶材料制成，其邵氏硬度为85°－90°，这样，在保持一定强度要求下，并具有嵌藏性。提高密封性能。

本实用新型与现有技术相比，具有以下一些突出优点和积极效果：

1、达到煤炭部标准MT119－85第1·7条的规定，能抗煤粉污染，在煤矿井下可正常工作。

2、使用寿命比现有技术的三用阀提高一倍。

3、本技术安全阀的溢流量为6－10升／分，而现有技术的溢流量≤3升／分，溢流量提高一倍。

下面，用附图及实施例进一步阐述本技术与现有技术相比，在结构上的独到之处以及所具有的优点。

图1是本技术抗污染三用阀的装配图，图中A为进液阀，B为卸载阀，C为安全阀。与它相对比的图2是现有技术DZF三用阀的装配图，图中D、E、G分别为进液、卸载、安全三阀。

该三阀经常处于关闭状态，根据工作需要该三阀均可单独打开，该三阀的工作程序请参看附件3。图1、图2中三种阀均处于关闭状态。

图3为现有技术DZF型三用阀的进液阀的密封部位局部放大图。靠具有60°锥面的橡胶密封件1与钢球件2的球面接触，形成单级密封。此密封副的缺点是：（1）橡胶承受压强较大；（2）橡胶被液体中煤粒冲刷，表面冲出细沟，破坏其密封性；（3）煤粒夹在单级密封面中，破坏其密封性。

图4为本技术抗污染三用阀的进液阀的密封部位局部放大图，图中件3是带矩形断面环形沟槽的进液阀体，阀体材料是3Cr13，槽宽f＝0.6毫米，槽深a＝0.2毫米，位于阀体密封面环形的中部位置。件4是物质的平面橡胶密封件，当件4受压时，橡胶被压入沟槽中，与件3的密封槽自动形成①、③、⑤三个环形平面密封与②、④两个圆柱面密封，共五个密封面，组成多级液压密封副。该密封副的优点是：（1）橡胶件的表面被煤粒冲出细沟，因为是五级密封副，故仍能保持密封性；（2）煤粒夹在密封面上，中部部分的煤粒被压入沟槽之中，仍能保持密封性。

图5是现有技术的DZF型三用阀的卸载阀的密封部位局部放大图，图中件号5是卸载阀体，其材质是45号钢。件号6是圆形断面橡胶密封件，当件6受压时与阀体平面相接触，组成单级密封副。该密封副的缺点，与现有技术进液阀基本相同。