[其他]摆轮增程式长冲程抽油机

说明书

本实用新型是一种带有摆轮和链轮构成的增程式无游梁长冲程抽油机，它是机械采油生产过程中的地面装置。

中国专利CN87207950介绍了一种无游梁链条增程式长冲程抽油机，这种抽油机的换向机构采用曲柄连杆机构牵拉链条、滑轨内的滑块构成；抽油机的链条增程机构由换向链轮、两个增程链轮、链轮式天轮及增程链条构成，这种结构的抽油机链传动组数较多，在实际应用中易造成薄弱环节。

本实用新型的目的是针对上述抽油机所存在的不足之处，对抽油机的换向机构和增程机构做出了改进，而提供出一种结构更为简单、可靠的摆轮增程式长冲程抽油机。该抽油机换向机构的曲柄、连杆部分的一端直接与横梁连接，横梁与摆轮铰接，铰接点设计在摆轮平面内的偏心位置上，从而构成了四杆换向机构。代替了中国专利CN87207950号抽油机曲柄连杆部分牵拉滑块的链传动换向机构。同时摆轮与铰接点的运动又构成了一次增程机构。本实用新型的增程链轮与天轮同轴一起转动，构成二次增程机构，从而避免了多组链传动带来的问题，大大提高了抽油机工作的可靠性。该抽油机的动力传动系统和平衡系统与已有的抽油机相同。

附图为摆轮增程式长冲程抽油机整机结构示意图。

下面结合附图作以详细说明：机座15与机架14相连，其它结构分别安装在机座15和机架14之上，电动机1通过三角皮带2与减速箱3相连，减速箱3的输出轴上装有曲柄4，曲柄4的另一端与连杆5相连；连杆5的另一端与横梁6相连；横梁6与摆轮7铰接，铰接点20（在附图中与横梁6重合）设计在摆轮7的内平面偏心位置处。由曲柄4、连杆5、横梁6、摆轮7构成四杆换向机构。由于铰接点20设计在摆轮7的内平面偏心位置处，则铰接点20作圆弧摆动的行程通过摆轮7圆弧摆动的行程按比例得到放大，使四杆机构行程亦按比例增加构成增程机构。摆轮7与增程链轮9通过链条8相连，增程链轮9的节径按比例小于摆轮7的节径；增程链轮9与天轮10同轴一起转动，天轮10的节径按比例大于增程链轮2的节径，故增程链轮9通过天轮10的直径按比例得到放大，使四杆机构行程亦按按比例增加构成二次增程机构。悬绳11悬挂于天轮10之上，悬绳11的一端固结于悬点12，另一端与沉入式平衡重13连接        在具体实施过程中，将摆轮增程式长冲程抽油机置放于地面基础之上，调定冲次、冲程，启动电动机1，通过三角皮带2、减速箱3驱动曲柄4旋转，再通过连杆5、横梁6驱动摆轮，作往复摆动。摆轮7的往复运动通过增程链条8传递    增程链轮9，增程链轮与天轮同轴一起转动。天轮10驱动悬绳11带动悬点12及平衡重13作上下直线往复运动，从而实现悬点冲程。由于铰接点20位于摆轮7的内平面偏心位置处，则铰接点20与摆轮7链齿节线上相应点的角速度相等，但铰接点20转动半径小于摆轮7的转动半径，两者同时转过某一角度，而对应转过的弧长不等，摆轮7的半径大，转过的弧长大，即往复运动行程大，从而实现抽油机第一次增程。由于增程链轮9与天轮10同轴一起转动，两者相应点的角速度相等，但天轮10转动半径大，对应转过的弧长大，即往复行程大，从而实现抽油机的第二次增程。

本实用新型结构简单，运动系统质量小，因而惯性负荷小，能量消耗低，相对冲次较低，泵的吸入效率高，工作寿命长，同时该抽油机冲程较长，相对损失少，抽液量大，悬点负荷大，利于稠油和深井的开采，尤其适合于高粘富气、多砂、含水、深井、水淹等采油井的开采，是油田机械采油生产过程中的一种新型抽油机设备。