[其他]轮驱动式金属线预热装置无效
申请号: | 87214903 | 申请日: | 1987-10-30 |
公开(公告)号: | CN87214903U | 公开(公告)日: | 1988-08-10 |
发明(设计)人: | 园田伦夫 | 申请(专利权)人: | 住友电气工业株式会社 |
主分类号: | H01B13/00 | 分类号: | H01B13/00 |
代理公司: | 上海专利事务所 | 代理人: | 常明 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 驱动 金属线 预热 装置 | ||
本实用新型涉及一种电线制造设备中的电阻加热式金属线预热装置,该装置可用于在容许导入挤压机十字头之前加热一导体。
在绝缘电线制造设备运行时,广泛采用一种普通装置,在它容许导入挤压机十字头之前预热一导体,以便最终加热绝缘层的内部和外部结构,然后完成由橡胶或塑性材料组成的绝缘层硫化的挤压过程。该设备一旦运行,加热过程不应停止导体的运动,通常,图3所示的一种电阻加热式预热装置是适用的。这种普通装置容许导体A绕过一对并列配置的轮11和12,形成环状,以便电流通过环形部分,这样,导体A最终由损失的焦耳热量所加热。
自从这些普通的预热装置使用从动型轮11和12以来,一直存在一个需解决的关键性问题,下面将予以叙述。
当温度以由能源所产生的热量成比例上升时,环形中的导体自身会伸长。当发生这种现象时,如果比一特定值高的拉伸力施加在环形导体的输出部分上,由于导体本身可在轮11的槽内滑动,并容许因热膨胀而引起的伸长量拉出轮外,因此实际上不会造成严重问题。相反,当操作电线制造设备时,由于紧接在预热装置后面的挤压机十字头内塑性压力的影响,施加在环形导体输出部分上的导体的拉伸力很容易改变。因此,如果该拉伸力本身低于一个特定值之下某点,图3点划线所示的一定数量的松驰将在导体A位于轮11和12之间出现,因而最终损害了导体A本身。
本实用新型达到了完全解决原来普通金属线预热装置固有的这一问题之目的。
为了彻底解决上述图3中所示金属线预热装置的那些轮所具有的问题,本实用新型在环形金属线的输出部分设置了一个轮,并带有驱动这个轮的动力单元,因此,由热膨胀而引起的环形金属线的极轻微的松驰均被该轮的旋转所完全吸收。当实施这一配置时,即使施加在环形输出部分上的金属线的拉伸力低于特点值以下的一个值,由于驱动轮在环形金属线输出部分上产生的稳定的拉伸力恒定地作用于环形部分的金属线上,因此在环形中的金属线就根本不出现松驰。
图1和图2是本实用新型预热装置的一个最佳实施例的相应图示。图1和图2所示的预热装置用于在电线制造过程中加热导体A,该预热装置带有相互并列垂直配置的驱动轮1和绝缘的从动轮2。构架3支承轮1和2,使这二个轮本身可自由旋转。驱动轮1的电机4通过由粉末离合器5和减速装置6组成的动力传动机构7同轮1连接。粉末离合器5可适当调整从电机4传送到轮1的转矩。图1中的编号8是电源变压器,而编号9是同轮1旋转轴保持接触的集电刷。电源变压器8和集电刷9的设置与轮1有短路关系,容许加热电流通过环形的导体。
在电线制造设备开始运行的同时,本实用新型的预热装置驱动轮1以与导体A行进速度相应的一特定转速旋转。这就容许环形中的导体A拉向轮1,因此,消除了施加到环形输出部分上导体A的较低拉伸力的不利影响,同时容许环形的导体A接受加热的能源。由此,环形导体A保持拉紧状态,并且容许导体A本身同轮1和2仍然保持紧密接触。在实际上防止了从一开始就有的极小的间隙,否则,这种间隙会引起导体A与轮1和2之间产生火花。应该注意,本实用新型的导体加热装置无疑地产生了十分令人满意的效果,不但在加热运动的电线导体时,而且在预热其它金属线时都证实其效果相同。
如上所述是清楚的,本实用新型预热装置的最佳实施例通过在环形金属线输出部分设置带驱动装置的轮,有效地防止了因热膨胀作用所引起的甚至最轻微的松驰,由此最终和彻底消除了由于在动力装置金属线和轮之间存在间隙而引起的打火。这就有效地防止了行进中的金属线可能发生的烧坏。本实用新型的效果是使电线生产厂保证产品的高质量。
图1是本实用新型金属线预热装置的一个最佳实施例的正视图;
图2是图1所示加热装置的侧面剖视图;
图3是一个普通金属线预热装置的环形部分。
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