[其他]竹片四面铣床

说明书

本实用新型属竹类产品的加工机械。

目前，用于加工竹产品的机械很少，虽然有这方面的机械设备，但大多都是用于粗加工，竹片的精加工基本上还是用手工，不仅生产效率低，而且精度也差。

本实用新型的目的就是用铣切加工的方法将竹片的四面一次加工成型，以解决竹片的精加工问题。

本实用新型的竹片四面铣床包括动力、传动装置、铣切机构、导料、压料机构及送料、拖料机构，其特征是在铣床上安装有两个相互垂直的铣头，其中垂直铣头（Ⅰ）、水平铣头（Ⅱ），每个铣头上平行安装有两把三面刃铣刀（26），在铣头（Ⅱ）的右侧装有水平导料轮（6）、（7）、（8）、（9）、（10），在铣头（Ⅱ）的两侧装有压料装置（Ⅳ），另还有三辊送料、拖料装置（Ⅲ）。如图1、图2所示。

本实用新型的压料装置（Ⅳ）是由垂直压轮（11）、压轮臂（12）、支架（13）和弹簧（14）构成，如图3所示。三辊送料、拖料装置（Ⅲ）是由两个棘轮辊（20）和上辊（22）构成，上辊（22）是固定在可以绕下辊（20）旋转的支臂（23）上，如图4、5所示，本实用新型的铣头上的两把铣刀（26）的间距可以由调整垫（27）来调整。

下面参见附图对本实用新型的具体实施方案进行详细描述：

附图说明：

图1表示本实用新型的结构示意图。其中（Ⅰ）垂直铣头；（Ⅱ）水平铣头；（Ⅲ）送料、拖料装置；（Ⅳ）压料装置；（1）、（2）电动机；（3）行星皮带轮减速器；（4）链轮；（11）垂直压轮；（15）链轮；（20）下辊；（22）上辊；（23）支臂；（26）三面刃铣刀；（27）调整垫。

图2表示图1的俯视图。其中（Ⅰ）垂直铣头；（Ⅱ）水平铣头；（5）竹片；（6）、（7）、（8）、（9）、（10）水平导轮；（26）三面刃铣刀；（27）调整垫。

图3表示压料机构的结构示意图。其中（11）垂直压轮；（12）压轮臂；（13）支架；（14）弹簧。

图4表示三辊送料、拖料机构的结构示意图。

图5表示图4的A－A剖面。其中（16）、（17）、（18）、（19）、（21）齿轮；（15）链轮；（20）下辊；（22）上辊；（23）支臂。

图6表示铣切机构的结构示意图。其中（24）铣头主轴；（25）滚动轴承；（26）三面刃铣刀；（27）调整垫。

按照附图所示的实施方案，参见图1，本实用新型安装有两个相互垂直的铣头（Ⅰ）、（Ⅱ），安装在机架上的电动机（2）通过安装在其上的三角皮带轮及三角皮带带动水平安装在机架台板上的铣头（Ⅱ）上的皮带轮从而带动铣头（Ⅱ）的主轴转动。安装在机架上的电动机（1）通过安装在其上的三角皮带轮及三角皮带带动垂直安装在机架台板上的铣头（Ⅰ）上的皮带轮从而带动铣头（Ⅰ）的主轴转动。参见图6，铣头主轴（24）的前端安装有两个精度高的向心推力球轴承（25），装配时加有予加载荷，从而保证主轴高速旋转时的精度，主轴（24）的一端平行装有二把三面刃铣刀（26），只要更换垫片（27）就可以加工出不同宽度（厚度）的竹片。竹片经过四把铣刀时，即将四个面加工平。

为了保证铣切的质量，本实用新型还设有导料、压料机构，在铣头（Ⅱ）的右侧装有水平导轮（6）、（7）、（8）、（9）、（10），如图2所示，以限制竹片在铣切过程中不会向左右偏移，在铣头（Ⅱ）的两侧装有压料装置（Ⅳ），其结构如图3所示，垂直压轮（11）装在压轮臂（12）的一端，压轮臂（12）的另一端装有弹簧（14），该套机构又支撑在装在台板上的支架（13）上，这样，在竹片的铣切过程中，弹簧（14）使压轮（11）始终与竹片接触，两个压轮使竹片在进入铣头（Ⅱ）和同时不会向上翘，保证铣切精度。

本实用新型还设有三辊送料、拖料机构，参见图1，电动机（2）的运动经行星皮带轮减速器（3）减速后，经链条传动使链轮（15）旋转，参见图4、图5，链轮（15）的旋转依次带动齿轮（16）、（17）、（18）、（19）旋转，从而使与齿轮（18）、（19）同轴固定的两个棘轮辊（20）转动，上辊（22）的转动是通过齿轮（18）以同轴安装的齿轮（21）的传动获得的。拖料机构是通过送料机构上的双排链轮（15）经链条带动拖料机构上的链轮而运动的。由于上辊（22）是固定在可以绕下辊（21）旋转的支架（23）上，所以根据竹片的不同厚度，可自动调节上辊和两个棘轮辊之间的间隙，使棘轮辊（21）始终抵在竹片上，保证送料和拖料的顺利进行。