[其他]粒状物料输送装置无效
申请号: | 87215208 | 申请日: | 1987-12-23 |
公开(公告)号: | CN87215208U | 公开(公告)日: | 1988-10-05 |
发明(设计)人: | 盛信善 | 申请(专利权)人: | 长沙矿山研究院 |
主分类号: | B65G53/32 | 分类号: | B65G53/32;E04G21/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 湖南省长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粒状 物料 输送 装置 | ||
本实用新型与建筑设备有关。
本实用新型主要用于隧道、水电、冶金和矿山井巷等建筑衬砌、护壁或喷敷地下硐库的岩面。目前世界上已有多种粒状物料输送机。美国3161442号专利介绍的装置,由12对U形料腔组成喂料转盘,内外两圈料腔均装物料。由于料量过盈,转盘和密封胶板之间极易磨损,料腔易粘结,作业时泄漏粉尘,污染环境。英国1348596号专利介绍的装置,U形料腔的外圈为受料腔,内圈为进气腔。由于出料弯管和进风管存在空间高度,上部料斗和转盘之间的通道为一死区,产生拱料和粘料。美国里德公司为解决拱料问题增设了弹性振动机构。由于死区空间极有限,安装该机构占据了空间,影响了物料的顺利下落。荷兰7711441号专利报导,在下料通道的小漏斗外侧加气力振动装置,虽不占据死区空间,但需消耗压气,噪音大,振动力也很有限。
本实用新型的目的是为了克服上述缺点,推出了一种可输送干、湿物料的装置。
粒状物料输送装置(见图1),转盘13的料腔中衬有胶碗14,利用衬板12来固定。胶碗的圆弧略小于转盘的圆弧,使得胶碗与转盘之间形成一小室。转盘上开有小孔,小室与大气相通。当转盘13用压风吹送物料时,由于料腔中的压力大于小室中的压力,使胶碗发生颤动,将粘在胶碗上的物料抖落下来,故料腔中不会粘结物料。为了解决料路通畅的问题,拨料轴3和转盘轴15平行布置,下料叶片盘11紧挨在衬板12的上表面安装,避免了因出料弯管16存在的空间高度而产生的装料盘10和转盘13之间的死区,解决了下料通道的拱料问题。振动斗5带有料筛,并装有带斜面或圆弧面的滑座2。当拨料叶片4运转时,滑块1随着转动,与滑座2相遇时,迫使滑座带动振动斗上下振动。振动斗5利用插销6和环7来限位,使振动斗5下落时,回复到原来的位置。密封胶板17的进料侧和出料孔的排料侧镶嵌有挡板21(见图2),用来加强胶板,限制磨损沟槽的发展,使密封胶板的耐久性提高三倍以上。挡板21的上方装有一组厚度不等的胶垫22(见图3)。当密封胶板17与衬板12卡剪粒料时,起弹性让压作用;当密封胶板的工作面受到磨损时,更换胶垫22的厚度与之相适应。密封胶板的工作面为转盘13端面面积的0.2~0.3。密封胶板17的轴向压紧(见图4),是利用螺栓23、滑动筒24、弹簧25和压块26来实现的。该装置可避免密封胶板17被过份压紧而引起的异常磨损,同时,当密封胶板17受磨损后,弹簧25能自动协调,避免漏灰跑气。密封胶板17的侧向限位(见图1),靠螺栓19与螺母18来实现。螺母18的下端带销,插入法兰20中。压送室的后方装有清扫刮板30(见图5),它是利用安装在内外弧板29、32上的固定板31和用螺栓27压住的活动板28来固定的。清扫刮板30的长度大于安装高度,使其下端呈弧形自然地压在衬板12上,用来处理其表面的存料,装料盘10上开有直角槽,料斗8通过短销9卡在该直角槽中。
本装置可输送干、湿物料,结构简单、操作方便,可广泛用于水电、隧道、硐库及矿山井巷建筑等行业。由于从根本上解决了拱料、粘结及密封胶板与衬板之间的磨损成因,从而大大提高了机具的喂料和输送性能、密封性能,改善了作业环境,增长了使用寿命,易损件的消耗量减少十几倍,喷敷物料的质量好,整机的装卸、调节、清理和维护方便。
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