[其他]热可缩增强保护光纤接头的加热器无效
申请号: | 87215504 | 申请日: | 1987-11-16 |
公开(公告)号: | CN87215504U | 公开(公告)日: | 1988-10-12 |
发明(设计)人: | 宋志佗;张鹤泰 | 申请(专利权)人: | 邮电部第五研究所 |
主分类号: | G02B6/36 | 分类号: | G02B6/36 |
代理公司: | 邮电部专利服务中心 | 代理人: | 侯亚平,程殿军 |
地址: | 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热可缩 增强 保护 光纤 接头 加热器 | ||
本实用新型是一种改进的加热器,特别是在光纤通信中,对任何光纤接头进行增强保护时所使用的加热器。
光导纤维的用处越来越广泛,尤其在通信中,对于信息传输是很有发展前途的通信线路,因此光导纤维的接续熔接也是必不可少的而且是大量的。但光导纤维被熔接后,接头部位受到拉、压、扭、转动等容易被折断损坏,如果熔接的质量不高,会使光信号在传输时受到很大损耗为了保证光导纤维熔接后的接头部位的机械强度和信号的损耗特性,现在国内、国外都广泛的应用热可缩增强保护光纤接头的方法。即用加热的方法,使热可缩增强保护组件受热后收缩,从而使热可缩增强保护组件和光导纤维接头熔合到一起。图5是光纤接头和热可缩增强保护组件在受热之前的配接情况,带有光纤接头的光纤〔16〕穿到热熔管〔17〕中,当加热时热熔管熔化和光纤熔为一体,同时热可缩管〔18〕也收缩,这样使热可缩增强保护组件和光纤接头熔合为一体,其中不锈钢丝〔19〕增强了机械强度。图6是加热后热可缩增强保护组件和光纤接头的配接情况。
但现在的加热器,多采用陶瓷半导体作为发热体,这种加热器,技术较为繁杂,成本高,而且加热时间长一般为3分钟。也有采用电吹风机加热的,这种方法无法保证热可缩增强保护体内没有气泡存在,而且容易烧坏周围的光纤,操作不方便,时间和温度都不容易控制。
本实用新型是为了解决技术上繁杂不易实现和成本高,加热时间长而设计的。
本实用新型的加热源不是采用半导体直接发热的技术,而是采用绕在瓷棒上的电热丝作为发热体,并用热传导、热平衡好的导体把热能辐射到光纤接头和热可缩增强保护组件上,使其受热。电热丝在瓷棒上中央部分密绕电阻大,发热快,而瓷棒向两端延伸,电热丝逐渐稀绕,电阻小发热慢,从而当热可缩增强保护组件收缩时,中间先收缩,而逐渐向两端收缩,从而保证了在加热完毕后,热可缩增强保护组件内不会残留气泡。就不会影响光信号的传输损耗特性,保证了光信号传输质量。为了把加热的光纤拉直,保持平衡还在加热器中设计了光纤夹持架。加热器中还设计了加热控制器,使得加热的温度时间可以根据需要进行调节,加热完毕能发出蜂鸣音用以告戒操作者,同时能自动切断加热电源使操作非常简单灵活。
这种加热器所采用的技术不繁杂容易实现,采用的器件、瓷棒、电热丝都是一般市场上能购器件而且成本不高,一般加热时间为45秒钟是原来加热时间的三分之一。本加热器可用于机房内维修,也可用于现场施工和野外操作,适用于有光纤接续的任何地方,不受场地环境的限制。
图1是加热器的方框图。
图2是加热腔的构成图。
图3是电热丝的绕制图。
图4是光纤夹持架的结构图。
图5是光纤接头和热可缩增强保护组件,在加热之前的配接图。
图6是光纤接头和热可缩增强保护组件,在加热之后的配接图。
以下将结合附图对本实用新型做进一步的描述:
图1。是本实用新型的总体框图,其中〔1〕是加热腔,腔内有发热装置,光纤接头和热可缩增强保护组件在此腔内受热收缩。〔3〕是光纤夹持架,它主要是用来支持,固定、拉直光纤。〔4〕是加热控制器,它是由电子器件构成的电路,用来控制、调节加热时间可在20秒到90秒范围内连续可调,当加热时间完毕后,能自动启动蜂鸣器,自动切断电源。〔2〕是热可缩增强保护组件。〔5〕是光纤。
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