[其他]接头式蝶阀装置

说明书

接头式蝶阀装置是与联接管路相配套的快速联接管路系统，适用于地面的固定管网、架空管线及井下矿管线，尤其适用于经常移动、经常拆卸管线及调节设备使用。

目前我国冶金矿山油田的管网，多采用法兰联接，焊接联接或螺纹联接等老式结构，存在着下列问题：法兰联接需螺栓紧固，联接部位不能偏斜；法兰联接的对夹式蝶阀，关闭部位碟板与衬胶是平面密封，跑冒滴漏现象较严重；管路维修比较大等。

为了克服上述的不足，采用本实用新型的目的在于：提供一种接头式碟阀装置，其主要技术特征是：接头式蝶阀装置是由蝶阀（1），联接器（3），接头（5），管件（6）构成。蝶阀的阀体（7）带接头（5），可直接用两个半环形联接器（3）同管件（6）联接。联接器（3）是一个整体，由双唇式自紧密封胶圈（2），凹槽（4）组成，在蝶阀（1）的接头和管件（6）的接头装上双唇式自紧密封胶圈（2）胶圈设计采用双唇中空，唇部与管接头外表面进示密封，称为联接密封，其原理：当被输送介质压力升高，唇部与管接头结合得愈紧密，则密封性能越好。其双唇式自紧密封胶圈（2）由两个半环形联接器卡在接头（5）的凹槽（4）上，并允许管件（6）与蝶阀（1）联接时有1～5度角倾斜，并可随季节温度和介质温度变化自由伸缩，自动补偿

其另一个主要特征为：阀体（1）的空腔中心部位装入中央凸起的橡胶衬套（11），蝶板关闭时，平面与蝶板是中央凸起密封，缩小过盈面积，缩小密封面的摩擦，减小摩擦力距，关闭灵活，提高蝶阀使用寿命。

本装置具有下列优点：

1、据不完全统计，鞍山矿山适宜此种联接方法的移动管线约达5.48万米。平均按每年拆装一次计算，仅拆装费用一项就可节省12.4万元，2、接头式蝶阀装置的联接器（3）设计为一个整体拆装速度快，比焊接及法兰盘联接快2～3倍，只需几分钟即可装好一个联接器。3、按置费用低，比用焊接和法兰盘联接的管路节省按装费用30～40％，4、联接器上下半环，密封胶圈，螺栓在同一规格中互换性能好，便于实现标准化和系列化。5、线路按装时允许两管对接处偏斜1～5度角。而不像法兰盘那样，必须保持两管道中心线一致，可以起到偏斜的补偿作用。尤其山上，野外敷设管线时可以随地势坡度起伏延伸，适宜战备需要。

发明的具体结构由以下的实施及附图给出：

图1：接头式蝶阀装置的结构剖视图。

图2：接头式蝶阀的阀体剖视图。

图3：接头式蝶阀的联接器结构图。

图4：双唇式自紧密封胶圈剖视图。

图面说明：

（1）蝶阀，（2）双唇式自紧密封胶圈（简称密封胶圈），（3）联接器，（4）凹槽，（5）接头，（6）管件，（7）阀体（8）接头法兰，（9）阀杆，（10）蝶板，（11）中央凸起的橡胶衬套，（12）支承环，（13）○型环，（14）对开环，（（15）定位盘，（16）手柄迥转体，（17）挡圈，（18）螺钉。

结合附图详述本发明提出的具体结构的细节及其工作情况：

蝶阀（1）和管件（6）现接头表面联接时，将密封胶圈（2）的唇部分别装在其接头（5）的表面，在密封胶圈（2）的外径上装两个半环形联接器（3），将两个被联接管的接头凸肩卡在接头（5）的凹槽（4）中，用两个带销轴的活节螺栓将联接器（3）从两侧紧固，从而达到联接密封，密封胶圈（2）采用合成橡胶，或根据输送介质不同选用不同材质配方。由于设计采用双唇中空，所以接头表面与唇部接触形成自紧密封，弹性紧配合装入，该自紧密封静水试验不渗漏，受压后产生自伸，使唇部紧压在接头表面，密封性能可随压力升高而增强。

阀体（7）的空腔中心部位装入中央凸起的橡胶衬套（11），支承环（12）压在橡胶衬套（11）的内径上，阀杆（9）穿入蝶板（10）的中心孔内，接头法兰（8）装在阀体（7）内，○型环（13）套在阀杆（9）一并穿入阀体（7）的中心孔，起到二次密封作用。对开环（14）卡在阀杆（9）上，使阀杆（9）固定，定位盘（15）通过螺钉（18）与阀体（7）上部的接头法兰（8）联接，手柄迥转体（16）装在阀杆（9）上部，用键固定，再用挡圈（17）卡在阀杆（9）的槽部。

当蝶板关闭时，由于平面与蝶板（10）采用中央凸起密封，所以由最小过盈量可调至全密封，是一种可调密封。

本实用新型接头式蝶阀装置工作压力为10公斤／厘米²至40公斤／厘米²。