[实用新型]电焊机空载自停节电装置

说明书

本实用新型涉及一种电焊机空载自停节电装置。

交流电焊机实质上是一个大功率的带有初级和次级绕组的铁芯变压器。焊条与被焊工件分别与上述次级绕组的两端相连。为了使焊机焊接时自动接通电源，例如将单相380伏交流自源自动接入其初级绕组中，而停焊时（即焊条离开工件，次级开路）可自动切断电源，从而达到节电、停焊时避免人员触电的目的。人们已研制出各种类型的电焊机空载自停节电装置（自停节电器）。

目前这类自停节电器在焊机与其之间都使用了四根导线，即两根电源线和两根传输反馈信号（即用于控制焊机启停的触发信号）的信号传输线。

另外，传统的自停节电器通常采用两种形式来获取触发信号，一种是在电焊机变压器次级端安置互感器，利用互感器所产生的感应电势作为触发信号，这样就必须对电焊机进行改造；另一种是利用一个高频或低频振荡器，把其所产生的高频或低频信号接至电焊机变压器的次级端，当焊条与工件接触时，把该信号短路作为触发信号。

这类自停节电器的控制过程是随焊条与工件的搭接或脱离而变化的上述两种反馈信号之一的反馈信号经信号传输线传至自停节电器，在节电器内信号经延迟整形后送至一交流接触器的线包绕组，使接触器的串接于焊机变压器初级绕组与电源间的触点随之开启或闭合，从而完成变压器的初级电源的通断。

这类自停节电器存在如下缺点：由于在焊机变压器次级绕制互感线圈或增设高、低频敏感元件，这样要对原焊机变压器进行改动，制做麻烦，再则要拖上四根线故易出故障。

为了克服以上所述缺点，本实用新型的目的在于提供一种不需要对焊机变压器进行改动且在焊机变压器初级绕组上只需要引出两根线就能达到节省电耗的电焊机自停节电装置。

本实用新型所提供的自停节电装置，适用于带焊机变压器的电焊机，该节电装置包括焊机从停焊状态是否转入焊接的信号检测电路，控制焊机变压器的电源的交流接触器，控制交流接触器线圈的通电的继电器。其特征在于，上述控制交流接触器的线圈通电的第一继电器及控制其瞬吸延放的第一控制线路，控制交流接触器通电的第二继电器及控制其瞬放延吸的第二控制线路；其一输入端接收信号检测电路输出并输出控制信号给第一、第二控制线路的单稳态电路；电源变压器；其一端与焊机变压器的初级线圈的一端相连的干簧管线圈，上述干簧管所属触点的一端与单稳态电路的另一输入端相连，该触点的另一端接地；上述电源变压器的一次级线圈的一端经上述交流接触器的一常闭触点、上述第一继电器的一常闭触点及上述第二继电器的一常闭触点与焊机变压器的初级线圈的另一端相连，干簧管线圈的另一端经上述交流接触器的另一常闭触点、上述第一继电器的另一常闭触点及上述第二继电器的另一常闭触点与上述信号检测电路的一端相连，上述电源变压器的次级线圈的另一端与上述信号检测电路的另一端相连。

综上所述，本实用新型的特点是直接利用焊机变压器初级线圈（而已有技术是利用变压器次级）的反射阻抗的变化而获取触发信号，这样不需对原焊机作任何更动，可使制做简便。

另一特点是利用一组继电器触点（两个继电器）及一组交流接触器触点的组合，在上述反馈信号（触发信号）获取方式的配合下，实现了在两根线上分时传送反馈信号及焊机电源。用两线制替代四线制，使自停节电器与焊机的连接简单化，整机故障率下降，造价低廉，使用也方便。

现在参照本实用新型的一个最佳实施例并联系附图对本实用新型加以详细说明，其中：

图1为本实用新型的最佳实施例的电路图；

参见图1，下面详细叙述线路组成、原理、工作全过程：