[其他]服装封压机

说明书

本实用新型属于服装加工机械。

服装封压机的工作原理是在一定温度、压力和时间的条件下，使服装面料与粘合衬布粘合在一起，以达到服装外观挺括、美观。是现代服装生产不可缺少的机械加工设备。

已有的封压机是将电热管装在滚筒内产生热源，通过两只滚筒相互滚轧形成压力，使通过滚筒的粘合衬布与服装面料粘合在一起。这种以电热管为热源，滚筒滚轧形成压力的加工往往由于滚筒表面温度不均匀，且由于服装面料的厚薄不一，造成压力不一样，而影响粘合牢度。

本实用新型是想设计一种压力平稳，温度均匀，能提高粘合牢度，适用于各种厚薄面料的服装封压机。

本实用新型是由以下措施来实现的：

服装封压机是由液压油缸、加热板和加热板下盘组成。液压油缸固定在油缸支架上，液压油缸与加热板下盘连接，连接方式为：液压油缸顶杆的上端面的中心处有一销孔，一球瓦的下端嵌入销孔。该球瓦的上端面中心处有一等于半径R的球缺凹槽，其球缺的高小于半径R。加热板下盘底面中心位置固定一球瓦套筒，球瓦套筒内有一销孔，另一球瓦一端嵌入销孔，该球瓦的另一端面中心处也有一球缺凹槽，球缺半径等于R，球缺高小于半径R。半径等于R的球体置于两球瓦有球缺凹槽的端面之间，球体的表面与两球瓦的球缺表面吻合连接。

加热板下盘底面固定一下盘支架。拉簧一端通过拉簧上挂板与下盘支架固定，另一端通过拉簧下挂板与油缸支架固定。

加热板在加热板下盘上端。加热板的上端面的四周固定有框架，框架上面两侧固定有加重件，并用铁板将两侧的加重件固定连接。在该铁板的中心位置有一销孔，销钉穿过销孔，两端与封压机外壳框架固定连接。

服装封压机的加热板是由四层有一定厚度的铝合金板材固定为一体的，其每层与层之间排布有加热丝，共有三层。在每层之间的底板的上表面都有连续的均匀多趟有一定深度的布丝凹槽，布丝凹槽层与层之间相互交错。在每层带有布丝凹槽的板上都留有两孔，一孔为始端进线孔；一孔为终端出线孔。每层由一根加热丝连续不断的布满凹槽。

加热丝直径为2～5毫米的直线形合金材料，它的表面包有两层不同的绝缘材料；内层为绝缘纤维，外层为绝缘涂料。

图1服装封压机示意图。

图2服装封压机液压油缸与加热板下盘连接示意图。

图3服装封压机的加热板布丝示意图和有凹槽的板剖面图。

下面对照附图对实用新型做进一步说明：

参照图1、图2、图3；

液压油缸1置放在油缸支架2上，用螺栓固定。

液压油缸1与加热板下盘13连接。连接方式为：液压油缸顶杆3的上端面的中心处有一销孔，球瓦4下端嵌入销孔，球瓦4的上端面中心处有一半径20毫米的球瓦4的上端面中心处有一等于半径的球缺凹槽，其球缺的高小于半径。加热板下盘13底面中心位置固定一球瓦套筒7，球瓦套筒7内有一销孔，球瓦6一端嵌入销孔，该球瓦6的另一端面与球瓦4上端面相对，球瓦6端面中心处也有一球瓦4完全一样的球缺凹槽，即半径等于20毫米，球缺的高小于半径。半径等于20毫米的金属球体5置于两球瓦4、6带有球缺凹槽的端面之间，球体5的表面与两球瓦4、6的球缺表面吻合连接。

加热板下盘13底侧固定一块铁板做为下盘支架14。拉簧16一端通过拉簧上挂板15用螺栓与下盘支架14固定。拉簧16另一端用螺栓与拉簧下挂板17固定，该拉簧下挂板17与油缸支架2底端焊接。

加热板12在加热板下盘13上端，与加热板下盘12相对，大小相等。加热板下盘13与加热板12相对的表面各蒙上一层硅橡胶，一层毛毡，一层盖面布。加热板12上端面四周焊有框架11，框架上面的两侧各固定一段工字钢9，以增加热板12的两端重力。工字钢9截面焊接一块与工字钢9等高的铁板10，使两侧的工字钢9与框架11、加热板12固定连接在一起。该铁板10中心位置有一销钉8，销钉8穿过销孔，两端与该封压机外壳两侧的框架固定。

加热板是用四层有一定厚度的铝合金板材铆接固定在一起。每两层之间的底板上表面都有连续的均匀多趟的有一定深度的布丝凹槽18，此有凹槽的板共有三层，布丝凹槽层与层之间相互交错。在每层带有布丝凹槽的板上都有两个孔；一孔为始端进线孔19，另一孔为终端出线孔20。每层板内有一根直线形加热丝由始端孔19进入，沿着凹槽18连续布满后，从终端孔20引出。

加热丝为合金材料，直径为2～5毫米。它的表面有两层不同的绝缘材料；里层为绝缘纤维，外层为绝缘涂料。以保证与加热板有良好的绝缘。