[其他]一种煤气灶的点火和调节装置

说明书

本实用新型涉及一种燃烧设备中的点火和燃烧的调节。

目前，国内很多还是用单眼简易煤气灶，它是由带把柄的直通阀来调节，调节范围只有90°，没有锁定装置和小火限制装置，容易失控和熄灭而造成漏气；使用时必须边开气源、边用引火源进行人工点燃，操作麻烦、容易漏气；喷嘴周围没有一次进风的气孔，常引起空气吸入量不够而不充分燃烧，既浪费又不安全。现也有很多煤气灶是采用压电陶瓷自动点火装置，但着火率不高，也是先出气，后出火花，也易漏气而且价格较贵，应用不广。

本实用新型的目的是提供一种廉价的点火和调节装置，能使煤气灶提高安全性，完成气、火同步，自动点火，并能实现火焰的调节。

本实用新型由微型开关系统、定位机构、端面凸轮、喷嘴、阀、锁定机构组成。微型开关系统〔14〕是由顶杆、内外弹簧、动触片、定触片、开关座组成。顶杆的一端是球形，中间一小段是台阶形，另一端是园柱形，有一不通的中心孔，装弹簧用，中心孔的两侧开有一条不通的键槽装动触片，定触片装在开关座的槽底。定位机构是由固定在轴支架〔23〕上的弹簧片〔19〕和压在弹簧片下的钢球〔18〕及端面凸轮〔3〕的外园与轴〔1〕同向的四条凹槽组成，对点火、控制火焰大小，关闭时起定位作用。端面凸轮〔3〕一端为曲面，一端为平面，平面上有一个孔和一凹槽，凸轮固定在轴〔1〕中间，当轴〔1〕转动时，通过端面凸轮〔3〕的曲面与顶杆接触传动，控制微型开关系统〔14〕的工作状态，使脉冲点火器〔15〕工作。喷嘴〔10〕的二端各一段是园柱形，并带有螺纹，中间一段是六棱柱形，每平面上都有小孔（空气吸入孔）与喷嘴中心孔相通，喷嘴〔10〕的一端连接燃烧器引射管端，用螺母〔9〕压紧，另一端同阀外壳连接，使阀、喷嘴〔10〕、燃烧器直接连接在一起。螺母〔9〕的外圆一段是六角形，起拧动压紧连接使用，一段是园形，调风板套在外园处，可在螺母的外园转动，调节进风量。阀是由阀外壳〔8〕、阀芯〔7〕、轴〔1〕、轴支架〔23〕、连接板〔22〕、内、外弹簧〔5〕〔6〕组成。阀外壳〔8〕的一段是园柱形，一段是园锥形，在锥面上有一连接燃气用的接管和进气管直接相连，把气接入阀内；阀芯的一段是园柱形，端面通过中心孔开有槽和伸进阀芯内的轴吻合，一段是园锥形，锥面上有二个大、小不一的小孔同中心孔垂直并连接，转动时，可正对阀外壳〔8〕锥面的接管，通燃气；轴〔1〕的一端接旋纽，另一端是长方形伸进阀芯的槽内，可带动阀芯转动，也可在槽中作轴向运动；连接板〔22〕固定在阀外壳〔8〕上，其翻起的凸缘的中心孔和阀芯、轴同园心的动配合。锁定机构中的弹簧片〔19〕一端用铆钉〔17〕固定在轴支架〔23〕上，另一端固定一个销子〔4〕，销子通过轴支架〔23〕上的孔，在阀门关闭时，正好插在端面凸轮平面一端的锁定孔上，使轴不能转动，起着关闭时的锁定作用。

本实用新型成本低廉，可以使煤气灶实现连续脉冲点火，着火率达100％，并能实现煤气火焰的大小调节及小火限制，增加防风性、提高安全性，增加了一次空气的吸入量，使燃气充分燃烧，提高灶具的热效率，本实用新型可做为生产新型的煤气灶，还便于用来改造原有的大量煤气灶。

图1是本实用新型的具体结构主视图

其中1、轴

2、弹簧片

3、端面凸轮

4、销子

5、弹簧

6、小弹簧

7、阀芯

8、阀外壳

9、螺母

10、喷嘴

11、放电器

12、调风板

13、弹簧

14、微型开关

15、脉冲发生器

16、固定销子

17、铆钉

图2是本实用新型的轴向剖面旋转图

其中18、钢球

19、弹簧片

20、外壳

21、旋纽

22、连接板

23、轴支架

使用时，按旋纽并同时向逆时针转动，轴上的端面凸轮按转动的顺序，脱离了锁定机构的弹簧片〔2〕上的销子〔4〕，轴随着转动，端面凸轮上的曲面推动了微型开关的顶杆，脉冲发生器电源接通，立即工作，产生连续脉冲通过输出引线末端上的放电器；由于输出脉冲高压另一端接在燃烧器上，使整个灶具形成接地回路，放电器的尖端对着燃烧器的火盖上的火孔连续不断地发生强烈的电火花。同时燃气通过转动的阀芯到喷嘴上的小孔，又到燃烧器的引射管内，立即被电火花点燃。再转动旋纽至90°，端面凸轮园周上的另一条凸槽落在钢球上，火焰最大，此时，由于端面凸轮的作用，顶杆复至原位，微型开关关闭，脉冲发生器停止工作。如果需要调整小火焰，再可逆时针转动90°，这时由于固定销子〔16〕和端面凸轮另一平面上的沟槽的作用，限制了轴不能再调，小火保持一定的火焰，提高了小火的防风性能。关闭时，顺时针转动180°，回复到原来的位置，锁定机构中的弹簧片上的销子〔4〕受弹力作用即插入端面凸轮平面一端上的孔中，旋纽不能转动。定位机构受弹簧片压力的钢球也落凹槽，阀门也关闭。