[其他]烟气泵

说明书

本实用新型涉及节约能源，增加锅炉排烟量的装置。

为了保整锅炉机组正常运行和停炉的安全，通常需要在锅炉烟道尾部装有旁通烟道，以使锅炉在间歇性停炉时维持炉膛负压的烟气系统的通畅，从而保整锅炉安全和环境净化。

因目前所设的旁通烟道的闸门，由于结构所限而漏风，在锅炉运行时要有5——10％的烟气因漏风而自循环，结果造成风机出力不足，恶化燃烧工况，即费电又磨损零部件。

本实用新型的目的是要提供一种安装在锅炉烟道出口处的装置，它能有效的解决旁通烟道闸门漏风和增大排烟量的作用。

本实用新型的工作原理是：当锅炉引风机运转工作时，锅炉燃烧产生的烟气由引进管（2）的喷嘴（3）高速喷出进入引出管（4）时即在泵壳（1）内形成负压区，该负压区与旁通烟道吸入管（5）相通，于是又能从旁通烟道中抽出15－20％的烟气不经引风机而直接由旁通烟道吸入管（5）和引出管（4）排入烟囱至大气。因而，此排烟系统在引风机功率不变的工况下，除100％地将引风机排出的烟气全部输出外，还增加出力15－20％，同时也克服了旁通烟道闸门漏风自循环损失量。

本实用新型的工作关键是在泵壳内形成负压来实现增大排烟量的目的。负压大小可用垫片（7）的厚度来调正喷嘴（3）和烟气引出管（4）的间隙来解决。其间隙以0.5——1.5mm为最佳。

本实用新型只需装在原有的烟道出口处，因此，工艺安装简单。但标高位置要求严格。即旁通烟道至连接本实用新型处应有1％的抬头坡度，不允许装在引风机水平面上。

本实用新型的具体结构由以下附图给出。

图（一）是根据本实用新型提出的烟气泵的剖面图。

下面结合图（一）详细说明依据本实用新型提出的装置的细节和工作情况。

该装置包括一个泵壳主体（1），主体内有一个烟气引进管（2）和喷嘴（3）连接，当高速气流经喷嘴（3）喷向引出管（4）时在泵壳（1）内形成负压区，这样除能100％将引风机抽出的烟气排至大气以外，同时还能经旁通烟道吸入管（5）从旁通烟道内多抽出15－20％的烟气不经引风机而直接由管（4）排入大气。

图（一）中喷嘴（3）和引出管（4）的间隙h是可调的量，设在法兰（6）中的垫片（7）是用来凋正间隙h的，其间隙距离h以0.5－1.5mm为最佳，从而保证泵壳（1）内为负压区。

图（二）是本实用新型烟气泵的安装工艺图。

本实用新型烟气泵（8）安装于烟道（9）的与烟囱相通的平面烟道出口处，旁风烟道（11）A端与烟气泵（8）中的管（5）相通，B端与烟道（10）相通。A端高于B端，即应有1％的抬头坡度。

图中：引风机（12）

除尘器（13）

本实用新型的实现措施简单，除法兰（6）用厚碳钢板和垫片（7）用石棉板制成外，其它一律用薄碳钢板焊制而成。