[其他]蓄能直动式液压冲击器

说明书

本实用新型为一种蓄能液压冲击器装置的改进，它属于机械冲击工具设备。

已有的手持式蓄能液压冲击器装置，由蓄能部分A；换向部分B；冲击部分C三部分组成。它通过液油进入该装置蓄能器进行贮蓄能量、换向阀换向、使蓄能器贮蓄的高压油进入冲击器进行冲击作功。是目前矿山采矿，建筑施工等行业中较为广泛应用的工具。

图1所示为已有技术蓄能液压冲击器装置。当开关（3）未按动，液流通过换向活塞（7）的内腔和开关活塞（4）的内腔，再通过换向活塞（7）和开关（3）之间的环形槽流到回流口C，实现泄流。此时压力最低，整个装置处于不工作状态。当开关（3右移切断此回路，油路压力逐渐升高，使得：

1.蓄能器（2）开始贮蓄能量；

2.换向活塞（7）的两端产生压力差，使换向活塞（7）右移堵住进油口。换向活塞（7）的外园槽把冲击活塞（9）的内腔与泄流口d接通，实现卸荷

3.a口的高压油使冲击活塞（9）上移；

当冲击活塞（9）上移到最顶端时，a口和b口接通，高压油使得换向活塞（7）两端压力平衡，在弹簧力的作用下，换向活塞（7）左移，此时不管贮蓄的能量是否足够，都得开启冲击活塞（7）内腔进油口。蓄能器里的高压油进入冲击活塞（9）内腔，使冲击活塞（9）快速往下冲击，打击钎头（10）作功。当冲击活塞（9）下降到b口以下时，b口和d口再度接通，于是第二次工作又复而开始。

从图1所示的蓄能液压冲击器装置动作原理中不难看出：该装置结构复杂，蓄能器贮蓄能量与换向活塞无关。所以当输入流量减小时，每次冲击功明显下降，从而对液压站的匹配就要求高，这样就不利于一个液压站配多个冲击器装置使用。

鉴于上述已有技术存在的诸项缺点，本实用新型的任务是设计一种新的蓄能液压冲击器装置，使该装置结构简单，每次冲击功大小固定，能很好地与液压站匹配，扩大冲击器的应用。所提出的技术解决方案是：设计时将蓄能液压冲击器中的换向阀部分去掉，使该装置中的蓄能器部分直接和冲击器部分联接。整个装置化繁为简，从而使装置的操作、保养、维修极其简便。

本实用新型的结构动作原理及特点，配合附图作详细说明如下：

图1为已有蓄能液压冲击器结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型的另一种结构示意图。

在图2中，蓄能直动式液压冲击器由蓄能器M和冲击器N二部分直接连接构成。蓄能部分M由上盖（18）、缸体（11）、橡胶蓄气囊（12）、蓄能活塞（13）、启闭锥塞（14）、弹簧（20）拉杆（21）组成。冲击部份N由缸体（11）、开口柱塞（15）、冲击活塞（16）、头（17）组成。当橡胶蓄气囊（12）内加入高压氮气，蓄能活塞（13）上升到一定高度时，拉杆（21）的台阶面顶动启闭锥塞（14）开启，这时靠弹簧（20）的弹力使启闭锥塞（14）保持开启状态。此时高压油口打开（在此之前，冲击活塞（16）下部高压油的压力使冲击活塞（16）停置在最高位置，开口柱塞（15）上的斜槽泄流口处于关闭状态），高压油冲动冲击活塞（16）往下移，并打击钎头（17）冲击活塞下移的同时，蓄能活塞（13）也下移。使启闭锥塞（14）封住高压油口，开口柱塞（15）上的斜槽泄流口在冲击活塞（16）打击时达到最大开启程度。此时，冲击活塞（16）的内腔实现泄流减压，在下部高压油的作用下，冲击活塞（16）重新上移，作第二次打击准备。

为保证橡胶蓄气囊（12）不与缸体（11）的内壁发生摩擦，在橡胶蓄气囊（12）与缸体内壁间设有橡胶衬垫（19）和装有一定的油液。

为保证冲击活塞（16）在下部高压油的作用下以较低的速度回升，冲击活塞（16）杆的直径一定小于冲击活塞直径。

由于本实用新型的冲击器是蓄能活塞（13）上升到一定高度时才输出能量，所以每次冲击功大小固定，这样该装置与液压站的匹配就要求不高，容易实现一站多机。

图3为实用新型的另一个实施例。为进一步简化结构，扩大使用范围，便于没有充高压氮气设备的单位使用。将图2中的橡胶蓄气囊（12）改为弹簧（32），使蓄能活塞（13）压缩橡胶蓄气囊（12）贮蓄能量变为压缩弹簧（32）贮蓄能量。利用高压油复位的冲击活塞（16）改为压缩弹簧（31）的弹力复位。

本实用新型设计新颖、工艺性好、便于生产制造结构简单，便于操作、保养、维修，更能为矿山采掘、建筑施工所应用。