[其他]一种玻璃集装架

说明书

本实用新型属于包装运输技术，主要涉及平板玻璃集装架的制造和使用技术。

采装存贮和运输平板玻璃的集装架，采用拉玻器来夹紧玻璃，当玻璃板垂直堆垛在集装架上后，利用左右各一个前伸的曲臂状拉玻器上的掌形护板，将玻璃抱夹在集装架上。这种夹紧装置存在如下问题：

（一）、仅靠压紧螺母将拉玻器的曲臂压在集装架侧面，故正面的护板对玻璃施加的抱紧压力往往不够并难以调整，易造成玻璃在运输过程中因夹不紧而破损。

（二）、每次装卸玻璃，都必须将整个拉玻器卸下，既费力又易丢失；特别是压紧螺母，返回的空架中，螺母丢失率在50％以上。

（三）、空架返回时，由于集装架的叠放运输而造成拉玻器的损坏，亦在50％以上；而拉玻器形状复杂，维修复原困难。

不改变现有集装架上的玻璃夹紧方法，上述问题将无法克服。

本实用新型的目的，在于提供一种采用新的玻璃夹紧方法的集装架，该集装架应能同时满足：

（一）、能获得适宜的，易调节的玻璃夹紧压力和操作便利；

（二）、能适应空集架返回时叠放运输而不致损坏和丢失零件。

上述目的是这样实现的，首先，采用拉力发生器如索具螺旋扣产生一个可调的，适宜的拉力，然后通过索具如钢丝绳和左右条形夹板来改变力的方向，使其施加在玻璃上成为夹紧压力。另外，利用与夹板结成一体的铰链，让以垂直位置夹紧玻璃的条形夹板，在松开玻璃后，可以转到水平位置，并稳固地搁放在集装架底座上。

本实用新型采用索具如钢丝绳传递夹紧压力，故能防止运输振动而不松脱。当旋转索具螺旋扣以夹紧或松开玻璃时，省力且无需借助工具，空架返回时，条形夹板水平放置在底部，不会因集装架的叠放而损坏。条形夹板的制造和维修都远较曲臂形的拉玻器简单而容易。

本实用新型的具体结构，由以下实施例及其附图给出：

附图是根据本实用新型给出的一种集装架的侧视和正视图，该集装架包括一个L型钢架①、上下有吊装用的上吊钩②和下吊钩③；侧面有拉环④、以便用索具将集装架紧固在车船等运输载体上，底部有供叉车运输用的叉筒⑤和支承底座⑥。底座上左右各一个铰链⑦，每个铰链轴销⑧的一端分别与左右条形夹板⑨连成一体，夹板⑨既可与轴销⑧一起自由转动又能沿轴向自由运动。左右轴销⑧的另一端通过钢丝绳⑩分别与左右索具螺旋扣(11)相连。螺旋扣(11)的另一端是带扣环(12)的钢丝绳⑩，装满平板玻璃后，将条形夹板⑨转到垂直位置，套上扣环(12)，旋紧螺旋扣(11)，贴在夹板⑨上的橡胶板(13)即能将玻璃压紧。将螺旋扣(11)旋松，脱下扣环(12)，将夹板⑨向外拉开，便可卸去玻璃板上的夹紧力。将已向外拉开的夹板⑨转到水平位置，两夹板⑨便可以水平地搁在下吊钩③的上面，然后将安装在叉筒⑤侧面的门形插销(2O)转向上方，向外拉尽后再转回原方向，即可将两夹板⑨卡紧在吊钩③的上面。

集架上有防落环(14)、导向辊(15)，它们一起对上下钢丝绳⑩起导向作用，在脱开扣环(12）之后，由于扣环(12)大于防落环(14)，故扣环(12)不会跌落。夹板⑨上端有防止扣环(12)自行滑脱的防滑凸缘(16)、侧面有定位凸缘(17)，当夹板⑨水平叠放时，可以借此互相定位。索具螺旋扣(11)的异形螺栓(18)的外围有导向环(19)，以防止旋紧或旋松螺旋扣(11)时螺栓(18)跟着螺旋扣转动，方便操作。

上述实施例中的索具螺旋扣(11)可以只用一个，这时上端连两个扣环(12)，可分别套在左右夹板⑨上，螺旋扣(11)下端则通过两根钢丝绳⑩，分别与左右轴销⑧相连。

上述两方式中的索具螺旋扣(11)其功能可以用弹簧代替，即采用两个弹簧或一个弹簧来产生拉力，经索具改变方向后施加在玻璃板上成为夹紧压力。

上述拉紧机构中的钢丝绳，也可以用链条代替。

上述与条形夹板⑨结成一体的铰链⑦也可以采用铰链轴套与轴销一起在底座上沿轴向运动来代替轴销在轴套内沿轴向运动的方式，这时底座上应增加供铰链轴套运动的导轨装置。

所述实施例外的各种方式与实施例一样实用。