[其他]多功能小型脂类浸提设备

说明书

本实用新型属于脂类加工技术领域。

脂类的浸提是一种先进的提取方法，现有的浸提设备包括较大的蒸汽锅炉、溶剂浸出装置、溶剂回收装置、油脂精制装置等，但这些的专门装置都很庞大而复杂，尤其是溶剂回收部分，因此造价高、设备投资大，不适于小规模的生产。

本实用新型的目的是要在不影响产品质量的前提下简化浸提设备，降低设备生产成本，提供一种小型的、多用途的脂类浸提设备。

本实用新型的目的是用以下方式实现的。将加热锅、装料仓、冷凝器、吸附器、油泵和油水分离器用带有控制阀的管道相互连通起来组成小型的多用途的脂类浸提设备。下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1本实用新型装配示意图。

图中：1－加热锅；2－测温管；3－滴水器；4－装料仓；5－出料口；6－进料口；7－球形喷咀；8－溢液盆；9－进冷却水口；10－冷凝器；11－出冷却水口；12－吸附器；13－粒状活性炭；14－油水分离器；15－油泵；16－进油口；17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、30、31－控制阀；34－带孔假底；32－倒U形管；33、35、36、37、39、40、41、42、43、44、45、47－管道；46－排液口；T－温度表；P－压力表。

装料仓（4）通过倒U形管（32）和控制阀（19）与加热锅（1）相连通，装料仓（4）与加热锅（1）之间还有带有控制阀（27）的蒸气管道（33）连通，冷    凝器（10）下部与加热锅（1）上部有带有控制阀（22）的管道（36）连通，吸附器（12）的下部与加热锅（1）的上部有带有控制阀（28）的管道（35）连通，冷凝器（10）上部管道（47）与吸附器（12）下部用带有控制阀（20）的管道（39）连通，吸附器（12）上部的排气管道（45）与冷凝器（10）的下部用带有控制阀（29）的管道（40）连通，油水分离器（14）的中部与加热锅（1）的排液口（46）上的管    道（43）连通，管道（43）、油泵（15）、管道（42）组成溶剂的上升回路；为便于将水均匀地加入加热锅（1）底部，在加热锅（1）里装置着有一排纵向滴水孔的滴水器（3），在装料仓（4）倾斜安装的带孔假底（34）是将溶剂和原料分离，浸提后的剩渣易从出料口（5）排出，装料仓（4）顶部安装有球形喷咀（7），使循环的溶剂能均匀地喷淋到装料仓（4）里，冷凝器（10）下部连接有溢液盆（8），冷凝后的液体流入溢液盆（8）中，溢液盆（8）连接带有控制阀（24）的出油管道（37），并通过带有控制阀（23）的管道（41）与油水分离器（14）连通；冷凝器（10）采用列管式。

本实用新型有以下主要特征：

1、每个部件都是一物多用，如加热锅（1）具有溶剂蒸馏、油脂提炼、产生水蒸汽等功能，装料仓（4）具有浸提、原料干燥、溶剂回收等功能，冷凝器（10）具有冷凝气相溶剂、溶剂回流、溶剂分离的作用，油水分离器（14）除具有油水分离的作用外，也是溶剂的储罐。

2、装有活性炭的吸附器（12），使溶剂的损耗降低到最低限度，并能借助本设备的热源解吸而回收溶剂，既节约溶剂，又防止了环境污染。

3、整个设备组装成两个整体即加热锅（1）、装料仓（4）和冷凝器（10）组成一个整体，吸附器（12）和油水分离器（14）组成另一个整体，因此整个设备结构简单、紧凑、占地面积小，又能利用高位差回流而减少了动力输送系统。

4、本实用新型具有多种用途，可用来浸提、提炼木松香，蒸提松针油、山苍子油、樟脑等产品，还可浸提食用油和榨油后的枯饼。

下面结合实施例说明本实用新型的用途。

实施例一：木松香的浸出与提炼

1、装料：打开进料口（6），将切片后的松明子装入装料仓（4）内；

2、浸提：打开控制阀（27、18），油水分离器（14）中的溶剂（80号溶剂汽油）流入加热容器（1）中，用小火对加热锅（1）加热（加热方式可用柴火或煤火或用电直接在加热锅的底部加热）升温到60℃－70℃，启动油泵（15），打开冷凝器（10）的冷却水，使冷却水从进冷却水口（9）进入冷凝器（10）中，溶剂由油泵（15）从加热锅（1）输送到球形喷咀（7），喷淋到木片上，直到木片全部浸泡在溶剂中。当液面超过倒U形管的上限后，因虹吸作用，溶剂与被浸出的木松香一起流回到加热锅（1）中，如此往复工作四次（约1小时），松明子中的松香大部已浸出；